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數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程: 一.開機(jī)過程注意事項(xiàng) 1)嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。 2)一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系,。 3)開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài),。 4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。 二.調(diào)試過程注意事項(xiàng) 1)編輯、修改,、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,,確保程序正確無誤,。 2)按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,,并清理各定位面的鐵屑和雜物,。 3)按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠,。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。 4)安裝好所要用的刀具,,若是加工中心,,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。 5)按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,,建立工件坐標(biāo)系,。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償,。CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的工作效率,。山西紙袋CNC加工節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)
CNC加工工藝設(shè)計(jì)中心主軸為什么故障? CNC加工工藝設(shè)計(jì)員可以把有關(guān)工序的工藝方法和工序參數(shù)導(dǎo)入編程系統(tǒng),,由編程系統(tǒng)輸出數(shù)控加工信息,,然后進(jìn)行加工和設(shè)計(jì),從而縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,,優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì),,提升經(jīng)濟(jì)效益。 軸是cnc加工中心的動力輔助裝置,,主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)用來加工旋轉(zhuǎn)體的工件,。主軸是cnc加工中心高速高CNC精密加工精加工的重要保障,,所以機(jī)床主軸故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識。 1.過載,。故障原因:切削量過大,、頻繁的正反轉(zhuǎn)、主軸電動機(jī)故障,、主軸驅(qū)動裝置故障,。 2.主軸不轉(zhuǎn)故障原因:主軸驅(qū)動裝置故障、數(shù)控裝置無法輸出轉(zhuǎn)速信號,、主軸電動機(jī)故障,、主軸驅(qū)動裝置故障、傳動帶斷裂,。 3.主軸轉(zhuǎn)速偏離指令值,,故障原因:電動機(jī)過載、數(shù)控系統(tǒng)輸出的主軸轉(zhuǎn)速指令輸出有問題,、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷線,。上海自動化CNC加工共同合作cnc配件加工廠表示粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,。
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,,減少其故障的發(fā)生率,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 ⑴開機(jī)前的注意事項(xiàng) 1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法,。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床,。 2)機(jī)床通電前,先檢查電壓,、氣壓,、油壓是否符合工作要求。 3)檢查機(jī)床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài),。 4)檢查工作臺是否有越位,,超極限狀態(tài)。 5)檢查電氣元件是否牢固,,是否有接線脫落,。 6)檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要)。 7)已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān),。
cnc加工刀具究竟從什么位置開始移動到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開始,,必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開始運(yùn)動的位置,這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn),,所以稱程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn),。此起始點(diǎn)一般通過對刀來確定,,所以,該點(diǎn)又稱對刀點(diǎn),。在編制程序時(shí),,要正確選擇對刀點(diǎn)的位置。對刀點(diǎn)設(shè)置原則是:便于數(shù)值處理和簡化程序編制,。易于找正并在加工過程中便于檢查;引起的加工誤差小,。對刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上,也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上,,為了提高零件的加工精度,,對刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰上。實(shí)際操作機(jī)床時(shí),,可通過手工對刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對刀點(diǎn)上,,即刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)的重合。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn),,車刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心,。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn);球頭銑刀是球頭的球心,,鉆頭是鉆尖等,。用手動對刀操作,對刀精度較低,,且效率低,。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡、對刀儀,、自動對刀裝置等,,以減少對刀時(shí)間,提高對刀精度,。加工過程中需要換刀時(shí),應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn),。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動換刀時(shí)的位置,,換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部,以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn),。在數(shù)控加工的過程中CNC加工,,工作人員也常常遵循穩(wěn)定性的加工原則。
在CNC精加工具體的工作操作中,,數(shù)控機(jī)械高速切削加工技術(shù)中的“高速”通常是指機(jī)床的主軸旋轉(zhuǎn)的速度和進(jìn)給的速度,。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備切削制作時(shí),切割速度比平時(shí)使用的切削加工的速度高出很多倍,,所以人們常常將此技術(shù)叫作超高速切削,。 高速切削加工之所以能夠成為機(jī)械制造材料加工領(lǐng)域的熱點(diǎn),,主要因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)切削相比,其優(yōu)勢十分明顯,。一,,在CNC加工進(jìn)給速度大幅度提高。高速切削的切削速度非???,能夠?qū)⒊R?guī)加工時(shí)間縮減至少一半,能夠極大地提高CNC加工生產(chǎn)效率,; 第二,,CNC精加工中高速切削加工的加工精度高,對于剛性較差,、易熱變形的零件,,有很好的效果。因?yàn)楦咚偾邢骷庸r(shí),,在切削速度達(dá)到某一值的情況下,,單位切削力會減少至少30%,有利于降低對工件表面的損傷,,較大地減少工件表面的粗糙程度,,使工件具有良好的物理和機(jī)械性能; 第三,,能夠降低刀具易磨損的缺點(diǎn),,延長刀具的使用壽命;cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技術(shù)要求,。河北如何CNC加工歡迎選購
CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下,。山西紙袋CNC加工節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)
CNC加工影響因素需怎樣安裝環(huán)境? 1)在CNC加工中數(shù)控機(jī)床加工中主要是通過伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿控制加工位置,,如果絲桿的傳動出現(xiàn)誤差,,就會影響整個(gè)機(jī)床定位的精度。由此在實(shí)際工作中,,如果伺服電機(jī)絲杠反方向運(yùn)動,,不僅會影響加工精度,還會由于空隙的出現(xiàn)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,,從而造CNC加工成誤差,。 2)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床也容易受到外力的作用,進(jìn)而使得其運(yùn)動部件出現(xiàn)彈性變形,,使得數(shù)控機(jī)床的誤差問題加重,。例如,數(shù)控機(jī)床在加工過程中,,刀具受到外力影響,,就會出現(xiàn)變形,,進(jìn)而會造成機(jī)床的幾何精度降低,導(dǎo)致其加工出來的零件不符合規(guī)范,,這被稱作“讓刀”,,這也是機(jī)床精度出現(xiàn)問題的原因之一。 3)在CNC精加工中數(shù)控機(jī)床的幾何誤差是由機(jī)床的導(dǎo)軌和機(jī)床的底座以及機(jī)床的其他結(jié)構(gòu)所決定的,。如果對于機(jī)床的設(shè)計(jì)不夠精確,,就會導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過程中增CNC精密加工加自重,從而影響產(chǎn)品的精度,。山西紙袋CNC加工節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)
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