數(shù)控機(jī)床加工時(shí),，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高,。帶來的好處很明顯,。 ⑴對(duì)操作工人的要求降低： 一個(gè)普通機(jī)床的高級(jí)工，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的,，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可,，還會(huì)編寫簡(jiǎn)單的加工程序）。并且,，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高,，時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中,，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外,，非常省力。 ⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化,，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞,、粗心,、估計(jì)等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性,。 ⑷加工效率高：數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀等使加工過程緊湊,，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。用來控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),，不管是專門用計(jì)算機(jī),、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。福建自動(dòng)化CNC加工設(shè)備誠(chéng)信服務(wù)

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,，同時(shí),，將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么，當(dāng)換第二把刀后,，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長(zhǎng),；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn)，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率,。因此，在合理安排“回零”路線時(shí),，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進(jìn)給路線較短的要求。另外,，在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的,。浙江質(zhì)量CNC加工設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富數(shù)控加工以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。

選擇數(shù)控車削用刀具： 數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數(shù)控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀,、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同,，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行周到的考慮,，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度,。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平,。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,。

數(shù)控加工的加工原則： ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,，即先進(jìn)行內(nèi)部型腔（內(nèi)孔）的加工,，后進(jìn)行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,，較好連續(xù)進(jìn)行,，以減少重新定位或換刀所引起的誤薺． ⑷在同一次安裝中，應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序,。 數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此,，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。安徽自動(dòng)化CNC加工設(shè)備客戶至上

CNC是新型加工技術(shù),，主要工作是編制加工程序,。福建自動(dòng)化CNC加工設(shè)備誠(chéng)信服務(wù)

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