數(shù)控機床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機零件作為加工對象,，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進(jìn)行自動加工。由于飛機、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜,；發(fā)動機零,、構(gòu)件尺寸小、精度高,。因此飛機,、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數(shù)控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機床,，也采用點位控制的數(shù)控機床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床,、加工中心等）,。一般CNC加工包括CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。浙江設(shè)計CNC加工服務(wù)認(rèn)真負(fù)責(zé)

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，20世紀(jì)40年代后期,，美國一家公司提出了數(shù)控機床的初始設(shè)想,，1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機零件,。60年代,，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數(shù)控機床已被用于各個工業(yè)部門,，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機床的較大用戶,。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺數(shù)控機床，其中以切削機床為主,。數(shù)控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板,、大梁、蒙皮,、隔框,、螺旋槳以及航空發(fā)動機的機匣,、軸,、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等,。數(shù)控機床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機床為主,，連續(xù)軌跡控制。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,，要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運動,。以后又大力發(fā)展點位控制數(shù)控機床,。點位控制是指刀具從某一點向另一點移動，只要較后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動路線如何,。江蘇怎么CNC加工服務(wù)鑄造輝煌數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,。

數(shù)控加工（numerical control machining），是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法,。它是解決零件品種多變,、批量小、形狀復(fù)雜,、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑,。 數(shù)控加工是指，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工,。它泛指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 在數(shù)控編程中,，所有點,、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的,。因此零件圖上較好直接給出坐標(biāo)尺寸,，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。 2.統(tǒng)一幾何類型或尺寸 零件的外形,、內(nèi)腔較好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間,。數(shù)控加工G代碼語言控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器、冷卻劑等功能,。

數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系,。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),，無論哪一點不明確或不確定,，編程都無法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,，如圓弧與直線、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中,，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),，或在毛坯上增加一些工藝凸臺,。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短。山西禮品盒CNC加工服務(wù)誠信合作

數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,。浙江設(shè)計CNC加工服務(wù)認(rèn)真負(fù)責(zé)

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速,，以及工具變換器,、冷卻劑等功能。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）,。浙江設(shè)計CNC加工服務(wù)認(rèn)真負(fù)責(zé)

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