數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。手工編程，程序的全部?jī)?nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法,。但是，無論是采用何種自動(dòng)編程方法,，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件,。可見,，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵,。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作,。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下： ⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容,； ⑵ 對(duì)零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析； ⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì),； ⑷ 對(duì)零件圖紙的數(shù)學(xué)處理,； ⑸ 編寫加工程序單； ⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)； ⑺程序的校驗(yàn)與修改,； ⑻ 首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)問題處理,； ⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。數(shù)控加工相對(duì)手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢(shì),。山西彩盒CNC加工服務(wù)推薦咨詢

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1,、力求設(shè)計(jì),、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2,、盡量減少裝夾次數(shù),，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面,。 3,、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能,。 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定,；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,，還要考慮以下幾點(diǎn)： 1,、當(dāng)零件加工批量不大時(shí),，應(yīng)盡量采用組合夾具,、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用,。 2、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專門用夾具,，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。 3、零件的裝卸要快速,、方便,、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間,。 4,、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工，即夾具要開敞,，其定位,、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。天津充氣CNC加工服務(wù)誠信合作數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo),。

為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度,，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能，這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床,，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng),，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜,，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量,。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外,，還有另一個(gè)重要方面就是軟件的發(fā)展。計(jì)算機(jī)輔助編程（也叫自動(dòng)編程）就是由程序員用數(shù)控語言寫出程序后,，將它輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行翻譯,，較后由計(jì)算機(jī)自動(dòng)輸出穿孔帶或磁帶。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)： ①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高,，重復(fù)精度高,，適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,，要求維修人員具有較高水平。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,。

數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，20世紀(jì)40年代后期，美國一家公司提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想,，1952年美國研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床,。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件。60年代,，數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,，數(shù)控機(jī)床已被用于各個(gè)工業(yè)部門，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的較大用戶,。一些大的航空工廠配有數(shù)百臺(tái)數(shù)控機(jī)床,，其中以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工的零件有飛機(jī)和火箭的整體壁板,、大梁,、蒙皮、隔框,、螺旋槳以及航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣,、軸、盤,、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的特型腔面等,。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主，連續(xù)軌跡控制,。 連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制,，要求刀具相對(duì)于零件按規(guī)定軌跡運(yùn)動(dòng)。以后又大力發(fā)展點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床,。點(diǎn)位控制是指刀具從某一點(diǎn)向另一點(diǎn)移動(dòng),，只要較后能準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)而不管移動(dòng)路線如何。通過選擇高質(zhì)量的數(shù)控夾具可以在很大程度上提升數(shù)控加工的質(zhì)量以及數(shù)控加工的精確度,。江蘇食品CNC加工服務(wù)信息推薦

機(jī)床設(shè)備費(fèi)用貴,，要求維修人員具有較高水平,。山西彩盒CNC加工服務(wù)推薦咨詢

一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,，CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,，后來傳入大陸珠三角,，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn),。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程,，但通常機(jī)加工車間用CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）軟件自動(dòng)讀取CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）文件并生成G代碼程序，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。山西彩盒CNC加工服務(wù)推薦咨詢

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