數控加工（numerical control machining）,，是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,，但也發(fā)生了明顯的變化,。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小,、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑,。 數控加工是指,，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工,。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程,。一般CNC加工包括CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。浙江彩盒CNC加工服務創(chuàng)造輝煌

在數控機床上加工零件時,，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇時應注意以下幾點： 1,、力求設計,、工藝和編程計算的基準統(tǒng)一。 2,、盡量減少裝夾次數，盡可能在一次定位裝夾后,，加工出全部待加工表面,。 3、避免采用占機人工調整式加工方案,，以充分發(fā)揮數控機床的效能,。 數控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協調零件和機床坐標系的尺寸關系。除此之外,，還要考慮以下幾點： 1,、當零件加工批量不大時,，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產準備時間,、節(jié)省生產費用,。 2、在成批生產時才考慮采用專門用夾具,，并力求結構簡單。 3,、零件的裝卸要快速,、方便,、可靠,，以縮短機床的停頓時間。 4,、夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位,、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀（如產生碰撞等）,。山西定制CNC加工服務承諾守信通過選擇高質量的數控夾具可以在很大程度上提升數控加工的質量以及數控加工的精確度。

為了提高生產自動化程度,，縮短編程時間和降低數控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數控加工技術。如計算機數控,，即用小型或微型計算機代替數控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數控系統(tǒng)。直接數控是用一臺計算機直接控制多臺數控機床,，很適合于飛行器的小批量短周期生產,。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數的自適應控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復雜,，造價昂貴,，但可以提高加工效率和質量。數控的發(fā)展除在硬件方面對數控系統(tǒng)和機床的改善外,，還有另一個重要方面就是軟件的發(fā)展,。計算機輔助編程（也叫自動編程）就是由程序員用數控語言寫出程序后，將它輸入到計算機中進行翻譯,，較后由計算機自動輸出穿孔帶或磁帶,。

數控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程,，程序的全部內容是由人工按數控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的,。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法,。但是,，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件,?？梢姡瑢崿F數控加工編程是關鍵,。但光有編程是不行的,，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數控加工工藝主要包括的內容如下： ⑴ 選擇并確定進行數控加工的零件及內容,； ⑵ 對零件圖紙進行數控加工的工藝分析,； ⑶數控加工的工藝設計； ⑷ 對零件圖紙的數學處理,； ⑸ 編寫加工程序單,； ⑹ 按程序單制作控制介質； ⑺程序的校驗與修改,； ⑻ 首件試加工與現場問題處理,； ⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。機床設備費用貴,，要求維修人員具有較高水平,。

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵,。數控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工,。由于飛機,、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點：飛機和火箭的零、構件尺寸大,、型面復雜,；發(fā)動機零、構件尺寸小,、精度高,。因此飛機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數控機床有所不同,。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數控銑床為主,，而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數控機床，也采用點位控制的數控機床（如數控鉆床,、數控鏜床,、加工中心等）。數控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,。福建質量CNC加工服務以客為尊

工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,，防止因為夾具的緊實度的質量沒有過關。浙江彩盒CNC加工服務創(chuàng)造輝煌

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