數(shù)控加工工藝分析： 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,。內(nèi)蒙古質(zhì)量CNC加工服務(wù)誠信服務(wù)

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器,、冷卻劑等功能,。 數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力,，典型的機(jī)加工車間中較常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑,、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切割）。天津彩盒CNC加工服務(wù)客戶至上工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,，防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān),。

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動加工,。由于飛機(jī),、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜,；發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小,、精度高,。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,，而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床,、加工中心等）。

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,。在選擇時應(yīng)注意以下幾點： 1、力求設(shè)計,、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,。 2、盡量減少裝夾次數(shù),，盡可能在一次定位裝夾后,，加工出全部待加工表面。 3,、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定,；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,，還要考慮以下幾點： 1,、當(dāng)零件加工批量不大時，應(yīng)盡量采用組合夾具,、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用,。 2,、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單,。 3,、零件的裝卸要快速、方便、可靠,，以縮短機(jī)床的停頓時間,。 4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工,，即夾具要開敞,，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）,。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣,，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。

為了提高生產(chǎn)自動化程度,，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機(jī)數(shù)控,，即用小型或微型計算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,，并用存貯在計算機(jī)中的軟件執(zhí)行計算和控制功能，這種軟連接的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng),。用得比較廣的數(shù)控語言是 APT語言,。它大體上分為主處理程序和后置處理程序。前者對程序員書寫的程序加以翻譯,，算出刀具軌跡,；后者把刀具軌跡編成數(shù)控機(jī)床的零件加工程序。數(shù)控加工,，是在對工件進(jìn)行加工前事先在計算機(jī)上編寫好程序,，再將這些程序輸入到使用計算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工，或者直接在這種計算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫指令進(jìn)行加工,。加工的過程包括：走刀,，換刀，變速,，變向,，停車等，都是自動完成的,。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段,。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工,，用途十分廣,。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)。上海質(zhì)量CNC加工服務(wù)客戶至上

CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制,，通常為G代碼,。內(nèi)蒙古質(zhì)量CNC加工服務(wù)誠信服務(wù)

一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,，CNC加工車床、CNC加工銑床,、CNC加工鏜銑床等,。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實是香港那邊的一種叫法,，后來傳入大陸珠三角,，其實就是數(shù)控銑床，在廣,、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序,，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程,。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗。 進(jìn)行數(shù)控銑的工具叫做數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心,。 數(shù)控加工G代碼可以人工編程，但通常機(jī)加工車間用CAM（計算機(jī)輔助制造）軟件自動讀取CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）文件并生成G代碼程序,，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,。內(nèi)蒙古質(zhì)量CNC加工服務(wù)誠信服務(wù)

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