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來源: 發(fā)布時間:2019-12-22

數(shù)控加工工藝分析: 被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣,,下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容,。 1.幾何要素的條件應(yīng)完整,、準(zhǔn)確 在程序編制中,,編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義,,手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標(biāo),,無論哪一點不明確或不確定,編程都無法進(jìn)行,。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略,,常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚,如圓弧與直線,、圓弧與2.定位基準(zhǔn)可靠 在數(shù)控加工中,,加工工序往往較集中,以同一基準(zhǔn)定位十分重要,。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn),,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。在選擇相應(yīng)的夾具的時候,,工作人員應(yīng)該注意夾具與機(jī)床的尺寸是否適應(yīng)以及與零件加工的尺寸是否合配,。山西質(zhì)量CNC加工服務(wù)服務(wù)至上

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī),、定位誤差△定,、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。 即:△數(shù)加=f(△編+△機(jī)+△定+△刀) 其中: 1,、編程誤差△編由逼近誤差δ,、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生,,如圖1.43所示,。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時,將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差,。脈沖當(dāng)量是指每個單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量,。普通精度級的數(shù)控機(jī)床,一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm,;較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等,。 2、機(jī)床誤差△機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)誤差,、進(jìn)給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生,。 3、定位誤差△定是當(dāng)工件在夾具上定位,、夾具在機(jī)床上定位時產(chǎn)生的,。 4,、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生,。安徽如何CNC加工服務(wù)推薦咨詢數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性,。

在數(shù)控機(jī)床上加工零件時,定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,。在選擇時應(yīng)注意以下幾點: 1,、力求設(shè)計、工藝和編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,。 2,、盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,,加工出全部待加工表面,。 3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,,以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能,。 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系,。除此之外,,還要考慮以下幾點: 1、當(dāng)零件加工批量不大時,,應(yīng)盡量采用組合夾具,、可調(diào)式夾具及其他通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,、節(jié)省生產(chǎn)費用,。 2、在成批生產(chǎn)時才考慮采用專門用夾具,,并力求結(jié)構(gòu)簡單,。 3、零件的裝卸要快速,、方便,、可靠,以縮短機(jī)床的停頓時間,。 4,、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工,即夾具要開敞,,其定位,、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀(如產(chǎn)生碰撞等)。

數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象,,解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵,。數(shù)控加工的較大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機(jī)床進(jìn)行自動加工,。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點:飛機(jī)和火箭的零,、構(gòu)件尺寸大,、型面復(fù)雜;發(fā)動機(jī)零,、構(gòu)件尺寸小,、精度高。因此飛機(jī),、火箭制造部門和發(fā)動機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同,。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主,而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床,,也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控鉆床,、數(shù)控鏜床、加工中心等),。工作人員在選取夾具的時候要充分考慮夾具的緊實程度,,防止因為夾具的緊實度的質(zhì)量沒有過關(guān)。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點: ①大量減少工裝數(shù)量,,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,,適用于新產(chǎn)品研制和改型,。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,,重復(fù)精度高,,適應(yīng)飛行器的加工要求。 ③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。 數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費用昂貴,,要求維修人員具有較高水平。選取高質(zhì)量的CNC加工夾具可以在操作的時間上得到有效的縮短,。江蘇氣調(diào)CNC加工服務(wù)歡迎選購

數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工,。山西質(zhì)量CNC加工服務(wù)服務(wù)至上

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