水冷煙道廣泛應用于冶金,、化工等行業(yè),。在鋼鐵冶煉過程中,,轉爐產(chǎn)生的高溫煙氣溫度高達 1000℃以上,水冷煙道能迅速冷卻這些煙氣,,回收其中的顯熱,,同時保護后續(xù)設備不受高溫損害。在有色金屬冶煉中,,如銅,、鋁等的熔煉,也離不開水冷煙道,,它能有效處理高溫煙氣,,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。在化工行業(yè),,一些高溫反應產(chǎn)生的煙氣同樣需要水冷煙道進行冷卻處理,,例如在石油化工的催化裂化裝置中,水冷煙道對維持裝置的穩(wěn)定運行起著關鍵作用 ,。水冷煙道技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展,,將進一步提高其冷卻效率和節(jié)能性能。江蘇成品水冷煙道多少錢
新型由排管體,,其上固定的安裝吊耳1,,連接法蘭9,加強圈13及總出水管3和總進水管4組成,。其中加強圈13焊接在排管體上起加固作用,。排管體由密排式的鋼管10及90°彎頭7和180°彎頭8焊接而成??傔M水管4上有總進水法蘭11及連接配管15,,總出水管3上有總出水法蘭12及連接配管15;排管體與總進水管4和總出水管3之間由進水連接配管6和出水連接配管5連接,。連接法蘭9是由護圈2及法蘭筋板14組成,。本實用新型可根據(jù)需要做成各種幾何形狀,比如圓形,、方形,、腰圓形,也有直的,,及各種角度的彎體,,或者S形。使用本實用新型時可將其通過安裝吊耳1吊至安裝位置,,通過連接法蘭9與前后煙道用螺栓連接上,。煉鋼時本實用新型是這樣工作的與水泵連接的進水管通過總進水法蘭11與總進水管4相連,冷卻水通過總進水管4,,經(jīng)過進水連接配管6將冷卻水送至排管體各路循環(huán)塊,,再經(jīng)出水連接配管5進入總出水管3,,經(jīng)與總出水法蘭12連接的管路送回冷卻水池。水在循環(huán)過程中帶走熱量冷卻煙道及其中煙氣,。成品水冷煙道市面價水冷煙道的設計需要考慮煙氣流量,、溫度、濕度等因素,,以確保其正常運行,。
余熱鍋爐,是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣,、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐,。余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩,、加料管(下料溜)槽,、氧口、氮封裝置及氮封塞,、人孔,、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成,。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路,每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成,,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面,,水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱,再由上升管引入鍋筒,。各個煙道之間均用法蘭連接,。
廢鋼預熱+水冷電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預熱+水冷。先利用電爐煙氣預熱廢鋼,,之后800~500℃的高溫煙氣再經(jīng)過燃燒沉降室,、噴霧冷卻器冷卻后進入布袋除塵器,其后續(xù)工藝和水冷+機力風冷相同,。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用,,噴入大量冷水,增加除塵負荷等問題,。同時該技術在二惡英排放,、廢鋼預熱效果等方面仍存在問題。水冷+熱管余熱鍋爐該方案中,,機力風冷器前流程與水冷+機力風冷相同,,只以熱管余熱鍋爐替代機力風冷器,將原來通過機力風冷器排放到大氣中的余熱加以回收利用,,產(chǎn)生蒸汽,。2006年投產(chǎn)的山鋼集團萊蕪鋼鐵集團有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式,。常州碩德環(huán)保水冷煙道的優(yōu)勢。歡迎來電咨詢常州碩德環(huán)保,!
水冷煙道是一種用水冷卻煙氣的裝置,,主要用于降低煙氣溫度、減少煙塵排放和保護環(huán)境,。其基本原理是通過將煙氣引入水冷煙道內(nèi),,利用水的冷卻作用將煙氣溫度降低,從而達到減少煙塵排放的效果,。水冷煙道通常由煙氣進口,、冷卻水系統(tǒng)、煙氣出口等組成,。煙氣進入水冷煙道后,,通過與冷卻水的接觸,煙氣中的熱量被水吸收,,使煙氣溫度迅速下降,。同時,冷卻水中的熱量被帶走,,通過冷卻水系統(tǒng)的循環(huán),,使冷卻水保持一定的溫度,以保證水冷煙道的正常運行,。水冷煙道的作用主要有兩個方面,。首先,通過降低煙氣溫度,,可以減少煙氣中的有害物質(zhì)的生成和排放,,對環(huán)境起到保護作用。其次,,水冷煙道還可以降低煙氣溫度對設備的腐蝕和磨損,,延長設備的使用壽命,提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,。水冷煙道的安裝和調(diào)試需要專業(yè)技術人員進行,,確保系統(tǒng)的正常運行和安全性。陜西耐高溫水冷煙道歡迎選購
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電爐煙氣全余熱回收裝置,采用高低壓,、自然,、強制復合循環(huán)的汽化冷卻系統(tǒng)成功回收了電爐第四孔出口煙氣約2100~80℃的余熱,同時降低了煙氣溫度,,通過與電爐密閉罩及屋頂除塵罩混風后,,使得煙氣溫度達到250℃左右的理想除塵溫度,。采用列管式余熱鍋爐,提高了汽化冷卻系統(tǒng)出口蒸汽的壓力和溫度,,為后續(xù)蒸汽的有效利用創(chuàng)造了條件,。同時也避免了熱管余熱鍋爐短時間內(nèi)失效和傳熱效率大幅降低的弊端。經(jīng)過數(shù)值模擬及理論計算,,設計的燃燒沉降室,,流場較均勻,實測除塵效率達到94%左右,。在整個冶煉周期,,爐氣量和爐氣成分變化很大。采用比較好過??諝庀禂?shù),,煙氣量也會有較動,因此建議要根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分調(diào)節(jié)水冷滑套的開度,。江蘇成品水冷煙道多少錢