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南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-11

ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu),。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,,有效抑制刀片振動(dòng),、提高刀具壽命;二,、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?,保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定,;三,、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí),每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化,,保證刀片的抗沖擊性,,有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm,,加工長(zhǎng)徑比覆蓋2~5倍徑,;孔徑尺寸公差(0,+0.25)mm,,Ra<3.2μm,;圓柱度小于0.02mm,孔徑一致性小于0.05mm,,與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比,,全部指標(biāo)達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平,部分指標(biāo)如孔徑粗糙度,、圓柱度優(yōu)于國(guó)外先進(jìn)水平,。淺孔鉆通常也稱(chēng)為U鉆,注水鉆等叫法,。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

切削液的合理使用:鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進(jìn)行,,因此切削液的種類(lèi)及給注方式對(duì)鉆頭壽命及孔的加工精度有很大影響,。切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類(lèi)。非水溶性切削液的潤(rùn)滑性,、浸潤(rùn)性和抗粘接性較好,,同時(shí)還具有防銹作用。水溶性切削液的冷卻性較好,,不發(fā)煙和無(wú)可燃性,。出于對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮,近年來(lái)水溶性切削液的使用量較大,。但是,,如果水溶性切削液的稀釋倍率不當(dāng)或切削液變質(zhì),,會(huì)縮短刀具使用壽命,,所以使用中必須加以注意。不論是水溶性或非水溶性切削液,,使用中都必須使切削液充分到達(dá)切削點(diǎn),,同時(shí)對(duì)切削液的流量、壓力,、噴嘴數(shù),、冷卻方式(內(nèi)冷或外冷)等都必須嚴(yán)格控制。黃埔可轉(zhuǎn)位淺孔鉆零售U鉆刀片都是多刀尖規(guī)格,,一般W型和S型的刀片居多,。

ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專(zhuān)有技術(shù):1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)(刀具結(jié)構(gòu)正在申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利),通過(guò)內(nèi),、外刀片依次分層切入工件,,切入平緩沖擊小,內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑,,外刃形成小切寬碎屑,,切屑排出方便;2.采用精確修光技術(shù),,副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃,,可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量(表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下);3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù),,波形切削刃和孔底部形成波形配合,,能有效抑制刀片振動(dòng),提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性,,同時(shí)又能形成直徑中心,、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),有效提高刀具的抗振性能(刀片結(jié)構(gòu)也申請(qǐng)了發(fā)明專(zhuān)利保護(hù)),;4.采用內(nèi),、外刀片間切削力精確平衡技術(shù),,基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,通過(guò)理論計(jì)算,、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性,,鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下,;5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi),、外刀片平衡技術(shù),即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的同時(shí),,刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu),,兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力,,嚴(yán)格控制切削過(guò)程中的性能可靠性和持久性,,切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。

許多可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的問(wèn)題在于它們是由兩個(gè)刀片的切削刃交疊而生成正確的切削直徑,。所以即使鉆頭有兩個(gè)排屑槽,,刀片的功能是形成一個(gè)單刃但不對(duì)稱(chēng)的切削刃。這種設(shè)計(jì)在本質(zhì)上是不平衡的,。因此,,可轉(zhuǎn)位鉆頭必須在進(jìn)入切削時(shí)放慢進(jìn)給量和速度,迫使用戶在經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)率之間進(jìn)行權(quán)衡,。不平衡的切入過(guò)程的另一問(wèn)題是孔的精度,。典型地,可轉(zhuǎn)位鉆頭的中心刀片首先切入,。這會(huì)產(chǎn)生很大的徑向切削力,,容易引起鉆桿偏斜。一旦鉆頭偏離中心,,它不能加工出精度高的孔,。正因?yàn)檫@些原因,可轉(zhuǎn)位鉆頭通常局限于孔的粗加工,。當(dāng)孔的公差要求小于0.012到0.016英寸時(shí),,有必要在可轉(zhuǎn)位鉆頭之后增加一道加工。高精度ZSD淺孔鉆,,產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù),,并巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。

高精度ZSD淺孔鉆的研發(fā)凝聚了我們公司**團(tuán)隊(duì)的心血和汗水,。在新工藝的設(shè)備幫助下,,我們首先選用了品質(zhì)好的鋼材,以及先進(jìn)的加工設(shè)備,,確保每一件淺孔鉆的質(zhì)量,。其次,,我們還采用了多種機(jī)器學(xué)習(xí)和統(tǒng)計(jì)規(guī)劃技術(shù),幫助我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中不斷修改和調(diào)整加工參數(shù),,很終實(shí)現(xiàn)鉆孔直徑的控制和穩(wěn)定,。除此之外,我們還引入了不同形狀和特性的鉆頭,,針對(duì)不同的零件材料和工藝需求,,實(shí)現(xiàn)了刀具的快速更換和優(yōu)化。高精度ZSD系列淺孔鉆不僅可適應(yīng)多種復(fù)雜形狀的鉆孔,,而且還能夠有效過(guò)濾車(chē)削加工產(chǎn)生的毛刺和喇叭口現(xiàn)象,,大幅提高了工件的表面質(zhì)量和加工精度。綜合來(lái)看,,高精度ZSD系列淺孔鉆的誕生,,是一次鉆孔技術(shù)的重要跨步。該產(chǎn)品系統(tǒng)性解決了行業(yè)內(nèi)多個(gè)技術(shù)難題,,同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量,。我們堅(jiān)信,,隨著新工藝和新材料的不斷推廣,,高精度ZSD系列淺孔鉆將會(huì)成為未來(lái)制造行業(yè)的主流。淺孔鉆滿足公差要求的情況下,,可以鉆螺紋底孔,。黃埔ZTD淺孔鉆零售

可提高進(jìn)給率100%,每個(gè)孔的加工成本降低了一半,。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

高精度ZSD淺孔鉆是一種經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產(chǎn)品,,采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和材料,能夠完美解決許多行業(yè)常見(jiàn)的技術(shù)難題,。這些難點(diǎn)包括鉆孔直徑超差,、孔壁粗糙、喇叭口問(wèn)題,,以及刀具壽命低等挑戰(zhàn),。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無(wú)法滿足客戶的需求。比如,,傳統(tǒng)的淺孔鉆會(huì)出現(xiàn)直徑超差現(xiàn)象,,導(dǎo)致鉆孔不夠精細(xì)。同時(shí),,由于刀具的材料和造型限制,,傳統(tǒng)鉆孔設(shè)備的孔壁容易變得粗糙,影響零件的加工精度,。為了克服這些問(wèn)題,,我們強(qiáng)調(diào)高精度鉆孔的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝,,并在實(shí)際生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。南沙可轉(zhuǎn)位淺孔鉆哪里有

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