隨著加工制造在中小企業(yè)的快速發(fā)展，越來越多機(jī)械加工廠家開始對(duì)刀片的選擇更加關(guān)注和挑剔，同時(shí)隨著市場(chǎng)上眾多國內(nèi)外刀具品牌的快速興起,，終端用戶對(duì)刀具的挑選又常常顯得眼花繚亂和力不從心。本研究根據(jù)以往不銹鋼加工的大量切削試驗(yàn),，結(jié)合公司硬質(zhì)合金刀片生產(chǎn)的前沿技術(shù)，從不銹鋼加工材料特性,、刀片選用,、試切等方面進(jìn)行分析歸納，目的是讓廣大制造從業(yè)人員對(duì)刀片的選用形成基本認(rèn)識(shí),，提升刀具選用思路,，更好地為車間提供工藝技術(shù)支持及解決方案。焊接復(fù)合式立方氮化硼刀片是由立方氮化硼復(fù)合層焊接到硬質(zhì)合金基體上組成各種車削刀片或其他鏜孔用刀具,。江西數(shù)控刀片哪里有

一般車削刀片名稱中的字母告訴我們有關(guān)一般車削刀片形狀的信息,，車削刀片形狀代碼如C，D,，K,，R，S,，T,，V，W,。這些代碼中的大多數(shù)肯定表示車削刀片形狀,，例如C=C形車削刀片；D=D形車削刀片,；K=K形車削刀片,；R=圓車削刀片；S=方形車削刀片,；T=三角形車削刀片,；V=V形車削刀片；W=W形車削刀片,，一般車削刀片形狀起到非常重要的作用,，當(dāng)我們選擇加工的刀片。并非所有具有一種形狀的車削刀片都可以用另一種形狀進(jìn)行加工,。作為C,，D，W型車削刀片，通常用于粗加工或粗加工,。作為cnc機(jī)械師,，我將使用帶有粗加工循環(huán)的C型車削刀片（對(duì)于Fanuccnc控制,，請(qǐng)選擇G71G72）,，對(duì)于精加工周期，我將選擇D型車削刀片（對(duì)于Fanuc則選擇G70）,。江西數(shù)控刀片哪里有切深是根據(jù)工件的余量,，形狀，機(jī)床功率,，剛度及刀具剛度確定,。切深變化對(duì)刀具壽命影響很大。

數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號(hào),，對(duì)于專業(yè)的人員來說,，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單，但是對(duì)于很多商家來說這些字母都認(rèn)識(shí),，字母表示的意義卻是截然不知道的,。首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào),。DNMG150408-MS是一款刀片,，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來表示刀片的。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征,，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征,。D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°,，M是刀片制造的精度等級(jí),，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,，04表示刀片厚度4.76mm厚,，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm。

為什么會(huì)出現(xiàn)溝槽磨損,？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單,，那就是加工硬化。就是在加工的時(shí)候,，會(huì)產(chǎn)生切削熱,，而且這個(gè)熱的溫度還挺高的。在高溫下工件就會(huì)在加工區(qū)對(duì)工件材料進(jìn)行一個(gè)熱處理,，尤其是冷卻液不充足的情況下,，結(jié)果都是工件表面變硬了。這個(gè)變硬的現(xiàn)象，叫做加工硬化,。有了這層硬化層之后,，工件就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)硬度，表硬里軟,。出現(xiàn)了兩個(gè)硬度加工的時(shí)候會(huì)怎么樣呢,？就會(huì)出現(xiàn)上面說的情況，數(shù)控刀總是同一個(gè)位置崩刃（或磨損）,，因?yàn)槔鲜怯玫镀囊粋€(gè)位置去加工硬的表皮,，那么這個(gè)地方就先壞掉了。什么樣的材料容易出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象呢,？淬硬材料,，如有表面硬皮和氧化皮的材料。還有種情況相反,，越粘的材料也容易出現(xiàn)加工硬化,。比如不銹鋼，耐熱合金等材料,。如果加工余量大,，你不考慮加工硬化問題，那刀片壽命是不會(huì)好的,。其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石,，對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性，因此常用于黑色金屬的切削,。

切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的表示,，具有高硬度,、高耐磨性、高精度,、可換性高等特點(diǎn),。刀具的的可靠性和耐用性能對(duì)切削性能有重要意義。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌,、便于涂層、改善加工接觸行為,，可以起到增強(qiáng)刃口強(qiáng)度,、延長刀具壽命，改善工件表面質(zhì)量等,。目前,，刃口鈍化工藝眾多，常見的有毛刷鈍化、噴砂鈍化,、研磨鈍化,、電化學(xué)鈍化等。低切削速度（切速20-40m/min）加工時(shí),，工件易產(chǎn)生振動(dòng),，刀具耐用度亦低。江西數(shù)控刀片哪里有

數(shù)控刀片主要應(yīng)用在金屬的車削,、銑削,、切斷切槽,、螺紋車削等領(lǐng)域,。江西數(shù)控刀片哪里有

數(shù)控刀片的固定方式主要有以下幾種：

1.夾緊固定（Clamping）：這是常見的固定方式，通過夾緊裝置將刀片夾在刀柄或刀頭上,，通過螺紋,、卡槽等結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)固定。夾緊固定方式具有簡(jiǎn)單,、可靠的特點(diǎn),，適用于大多數(shù)加工場(chǎng)景。

2.螺固固定（ScrewFastening）：這種固定方式通過螺紋連接來固定刀片,。刀片上預(yù)先安裝了螺紋孔或者刀座上預(yù)留了螺紋孔,，通過螺紋螺栓將刀片固定在刀座上。螺固固定方式具有較高的剛性和穩(wěn)定性,，適用于高速,、重負(fù)荷的加工,。

3.鎖緊固定（Locking）：這種固定方式通過刀片上的鎖緊裝置將刀片與刀柄或刀座緊密地連接在一起,。常見的鎖緊方式包括錐形鎖緊、梭形鎖緊等,，通過不同的鎖緊結(jié)構(gòu)可以提供更牢固的固定效果,，適用于高精度加工,。

4.磁性固定（MagneticFixation）：這種固定方式適用于特殊的場(chǎng)景，刀片底部帶有磁性材料,，可以通過磁力吸附在刀座上。磁性固定具有快速,、方便的特點(diǎn),，適用于需要頻繁更換刀片的加工。

不同的固定方式適用于不同的加工需求和刀具設(shè)計(jì),，根據(jù)具體情況選擇合適的固定方式可以保證加工效果和安全性,。 江西數(shù)控刀片哪里有