智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
一般數(shù)控刀片選擇的原則就是根據(jù)工件材料,,選擇合適的刀片材質(zhì)和槽型,!這是一般刀片選擇的常用方法!想如何讓刀具的壽命很大化,,如何將刀具的磨損降低很低,,從金屬切削原理可知,,切削溫度是影響刀具磨損的關(guān)鍵的一個(gè)因素!也可以理解為高溫會(huì)加速分子原子的運(yùn)動(dòng),,但是切削溫度你是很難界定的,,所以通常以刀具的后刀面磨損量VB來進(jìn)行描述。此外刀具磨損還有月牙洼,、塑性變形,、涂層剝落等現(xiàn)象,。針對(duì)以上這些刀具磨損,,通常的解決措施之一就是降低切削速度,為什么呢,?大家可以看下面的這個(gè)公式,,采用YT5刀具切削時(shí),T為刀具壽命或耐用度,!C為系數(shù),。其中:切削速度對(duì)T的影響是很大的,,其次是進(jìn)給和背吃刀量!選擇合理的切削速度,!很大化的提高刀具的切削時(shí)間或壽命,。精加工:以小切深和低進(jìn)給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序,。唐山韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售
不銹鋼加工刀片選用的主要參考:為了更好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,,在保證相對(duì)穩(wěn)定的切削外部條件(設(shè)備、切削液等)下,,還要根據(jù)槽型特點(diǎn),,選擇適應(yīng)的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看,,主要可以參考如下幾點(diǎn):(1)前角γo:不銹鋼塑性強(qiáng),,切屑不易從工件上排出,為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢,,在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對(duì),,當(dāng)前角變大后,降低了切削力,,使得加工更加輕快,,更加有利于切屑排出,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命,。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,,可以適當(dāng)增加后角,,來提高刀片使用壽命。(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,如京瓷公司的MQ,、MS,;KORLOY公司的HA、HS槽型等,,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=202.5m/min,,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),,以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。平遠(yuǎn)OSG數(shù)控刀片電話數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,。
螺紋刀片類型及夾持方案:1.多牙型刀片優(yōu)點(diǎn):-減少進(jìn)刀次數(shù)-非常高的生產(chǎn)率缺點(diǎn)-需要穩(wěn)定裝夾-在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間2.全牙型刀片優(yōu)點(diǎn):-更好地控制螺紋形狀-毛刺更少缺點(diǎn)-一種刀片只能切削一種螺距3.V牙型刀片-靈活性,,同一種刀片可用于加工幾種螺距。缺點(diǎn):-會(huì)導(dǎo)致毛刺形成,,需要去除毛刺,。夾持方案i-LOCK:-使用位置固定的刀片進(jìn)行剛性極高的螺紋加工-在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下,刀片定位于正確的位置-螺釘將導(dǎo)軌上的刀片壓回至刀片座中一個(gè)接觸面(紅色接觸面)處的徑向擋塊處,。-可靠的刀片接口可確保更長(zhǎng)的刀具壽命和更高的螺紋質(zhì)量
切削參數(shù)是指在數(shù)控加工過程中,,刀具進(jìn)行切削操作時(shí)所需設(shè)置的相關(guān)參數(shù)。切削速度(Cutting Speed),、進(jìn)給速度(Feed Rate),、切削深度(Cutting Depth)、切削寬度(Cutting Width)是數(shù)控刀片常見的切削參數(shù),,這些參數(shù)的選擇對(duì)于加工效果,、刀具壽命和加工成本等都有重要影響。切削參數(shù)的選擇需要綜合考慮工件材料,、刀具材質(zhì),、刀具類型、加工要求和機(jī)床性能等因素,。合理選擇和調(diào)整切削參數(shù)可以提高切削效率,、延長(zhǎng)刀具壽命,并獲得更好的加工質(zhì)量,。當(dāng)使用硬質(zhì)合金進(jìn)行切斷操作時(shí),,正確安裝刀具是非常重要的。
過中心點(diǎn)后,,實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,,產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí),,這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面,,數(shù)控專業(yè)微信號(hào)cncdar,值得關(guān)注引起刀片提前磨損??朔镀鰡栴},,許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念。這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片,,它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi),。這樣,在無壓緊裝置的條件下,,刀具的切削深度幾乎可不受限制,,刀夾和刀片的類型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素,?!N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng),。它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板,刀板上有一個(gè)自鎖刀槽,。因此,,如何權(quán)衡刀片使用壽命與角度、槽型的關(guān)系,?霞山韓國(guó)韓松數(shù)控刀片銷售
切深過大,,切削力超過刀刃的承受力,從而產(chǎn)生崩刃,,導(dǎo)致刀尖報(bào)廢,。唐山韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售
切削速度考驗(yàn)刀片耐磨性,切削速度的高低影響刀片使用壽命,,且與刀片使用壽命呈線性趨勢(shì),,這與切削三要素中進(jìn)給量、背吃刀量的選用一樣,,但影響效果更為明顯,。后兩者切削要素,更多的需要依靠生產(chǎn)中調(diào)節(jié)不同的取值來影響切屑形態(tài)使達(dá)到一個(gè)合理的范圍,,而幾組不同的切削速度直觀來分析,,可以參考為幾組不同的刀尖在比較硬的加工對(duì)象上做直線刻劃,其中相同時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)刀尖呈現(xiàn)出的磨損大,,這與同種刀片在相同的線速度下使用時(shí)間長(zhǎng)短意義一樣,,切削時(shí)間越長(zhǎng)、線速度越大,,所參與切削的路徑越長(zhǎng),,即刀尖滑行越遠(yuǎn)。唐山韓國(guó)韓松數(shù)控刀片零售