涂層刀片：

1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iC,，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍,。涂層厚；刃口鈍,；利于提高速度壽命,。

2）PVD物理的氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為T(mén)iN、TiAlN和Ti(C,N),，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍,。

涂層薄,；刃口鋒利,；利于降低切削力。涂層最大厚度≤16um,，CBN和PCD,，

1）立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導(dǎo)熱性能僅次于金剛石,，有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此適用于加工淬火鋼,、硬鑄鐵,、高溫合金和硬質(zhì)合金。

2）聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí),，燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,，可對(duì)硬質(zhì)合金、陶瓷,、高硅鋁合金等耐磨,、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。 一般經(jīng)驗(yàn)法則是,，選擇小于等于切深的刀尖半徑,！佛岡泰珂洛數(shù)控刀片廠家

螺紋車削應(yīng)用技巧成功：

1）在螺紋車削前檢查工件直徑是否有正確的加工余量，增加0.14mm作為牙頂余量,。

2）在機(jī)床中精確定位刀具,。

3）檢查切削刃相對(duì)于中徑的設(shè)置。

4）確保使用正確的刀片槽型（A,、F或C),。

5）通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)牡秹|確保足夠大且均勻的間隙（刀片-傾斜刀墊），以獲得正確的牙側(cè)間隙,。

6）如果螺紋不合格,，則檢查包括機(jī)床在內(nèi)的整個(gè)裝夾,。

7）檢查螺紋車削可用的數(shù)控程序,。

8）優(yōu)化進(jìn)刀方法、走刀次數(shù)和尺寸,。

9）確保正確的切削速度以滿足應(yīng)用要求,。

10）如果工件螺紋的螺距錯(cuò)誤，則檢查機(jī)床螺距是否正確,。

11）在切入工件之前,，建議刀具應(yīng)以3倍螺距的小距離開(kāi)始。

12）高精度冷卻液能夠延長(zhǎng)刀具壽命并改善切屑控制,。

13）快換系統(tǒng)可確保簡(jiǎn)單快速的裝夾,。 化州數(shù)控刀片其熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金鋼石，對(duì)鐵系金屬元素有較大的化學(xué)穩(wěn)定性,，因此常用于黑色金屬的切削,。

首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的刀具偏差,，該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm,。通常檢測(cè)刀具是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑,。

如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是刀具安裝不正確,。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損,，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。如果加工中刀具性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化,，請(qǐng)遵循前面提到的安裝步驟,。有時(shí)刀具一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。

因此,，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法,，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的刀具失效。

過(guò)中心點(diǎn)后,，實(shí)際的旋轉(zhuǎn)方向相反,，產(chǎn)生的切削力可能將刀片拉出刀夾。同時(shí),，這種旋轉(zhuǎn)將摩擦刀片后刀面引起刀片提前磨損,。

克服刀片拉出問(wèn)題，許多切斷刀具制造商正在采用由公司在70年代早期提出的自動(dòng)夾緊概念,。這種方法不需要螺釘和杠桿來(lái)定位和夾緊刀片,，它依靠旋轉(zhuǎn)和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內(nèi)。

這樣,，在無(wú)壓緊裝置的條件下,，刀具的切削深度幾乎可不受限制，刀夾和刀片的類型是安裝時(shí)使刀具保持在中心高位置的另一個(gè)因素,?！N常用的切斷刀具類型是刀體和刀板系統(tǒng)。

它包括一個(gè)安裝在機(jī)床夾頭中的鎖緊刀體和一個(gè)可更換的用于安裝合金刀片的雙面刀板,，刀板上有一個(gè)自鎖刀槽,。 數(shù)控刀片在數(shù)控加工中起著至關(guān)重要的作用，選擇合適刀片可以提高加工效率,、降低成本,，獲得更好的加工質(zhì)量。

數(shù)控刀片上一般都會(huì)有一連串的字母加數(shù)字來(lái)作為數(shù)控刀片的型號(hào),，對(duì)于專業(yè)的人員來(lái)說(shuō),，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡(jiǎn)單，但是對(duì)于很多商家來(lái)說(shuō)這些字母都認(rèn)識(shí),，字母表示的意義卻是截然不知道的,。

首先以一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，來(lái)概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號(hào),。DNMG150408-MS是一款刀片,，一般刀片型號(hào)都是由10個(gè)號(hào)位來(lái)表示刀片的,。這個(gè)型號(hào)中前四個(gè)字母表示刀片的特征，接著六個(gè)數(shù)字表示刀片的尺寸型號(hào)特征,。D表示55°菱形刀片,，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級(jí),，G表示前刃面及中心孔型,，15表示切削刃長(zhǎng)度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚,，08表示刀尖圓弧半徑0.8mm,。 一般選用斷屑槽之前，先要問(wèn)清客戶是采 用精加工還是粗加工,，再選用合適的斷屑槽,。化州數(shù)控刀片

刀片公差基本使用M級(jí),，一般正角刀片的型號(hào)均使用CCMT,，DCMT，TCMT等,。佛岡泰珂洛數(shù)控刀片廠家

螺紋刀片類型及夾持方案：

1.多牙型刀片優(yōu)點(diǎn)：-減少進(jìn)刀次數(shù)-非常高的生產(chǎn)率缺點(diǎn)-需要穩(wěn)定裝夾-在加工完螺紋之后需要足夠的退刀空間

2.全牙型刀片優(yōu)點(diǎn)：-更好地控制螺紋形狀-毛刺更少缺點(diǎn)-一種刀片只能切削一種螺距

3.V牙型刀片-靈活性,，同一種刀片可用于加工幾種螺距。

缺點(diǎn)：

-會(huì)導(dǎo)致毛刺形成,，需要去除毛刺,。夾持方案i-LOCK：

-使用位置固定的刀片進(jìn)行剛性極高的螺紋加工-在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下，刀片定位于正確的位置

-螺釘將導(dǎo)軌上的刀片壓回至刀片座中一個(gè)接觸面（紅色接觸面）處的徑向擋塊處,。

-可靠的刀片接口可確保更長(zhǎng)的刀具壽命和更高的螺紋質(zhì)量 佛岡泰珂洛數(shù)控刀片廠家