球頭立銑刀的優(yōu)點(diǎn)球頭立銑刀是點(diǎn)接觸式加工,，所以機(jī)械加工表面精度特別高,，在模具,、自由曲面數(shù)控加工中占有重要地位,。

通過對(duì)球頭立銑刀的結(jié)構(gòu)分析,，總結(jié)起來(lái),，S形球頭立銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)球頭立銑刀的球刃過銑刀軸心,，既可以作軸向進(jìn)給,，也可以作橫向進(jìn)給，它可以十分方便地加工模具內(nèi)腔型面及其它復(fù)雜曲面,；

(2)球刃為S形弧形刃,，刃上無(wú)尖角部分,，不會(huì)產(chǎn)生局部集中磨損，刀具耐用度高,；

(3)在銑削時(shí),，由于球刃為S形切削刃，切入和切出過程比較平穩(wěn),。實(shí)驗(yàn)證明,，與平面刃球頭立銑刀相比，用S形球頭立銑刀銑削時(shí),，不但三個(gè)切削分力比較小,，而且在切入和切出的過程中，三個(gè)分力的波動(dòng)范圍也比較??；

(4)S刃上各點(diǎn)的刃傾角不同，由于刃傾角的作用,，可使切屑沿著切削刃方向外沿方向順利排出,，能夠有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃損壞,。 立銑刀的主切削刃在圓柱面上,，端面上的切削刃是副切削刃。工作時(shí)不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。佛山株洲鉆石銑刀

球頭立銑刀加工研究：作為一種新型的刀具,，球頭立銑刀的設(shè)計(jì)及加工都有其特殊性，它的設(shè)計(jì)復(fù)雜,，對(duì)加工機(jī)床的要求很高由于國(guó)外五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用較為普遍,，在其上復(fù)雜刀具的刃磨比較容易實(shí)現(xiàn)，刃磨技術(shù)已經(jīng)達(dá)到較高的水平,，該類產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化、實(shí)用化的特點(diǎn),、實(shí)現(xiàn)方法漸趨成熟,。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)許多專”家學(xué)者也在對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,，期望找到一種合理的數(shù)學(xué)模型,，使其在一般的數(shù)控加工機(jī)床上得以實(shí)現(xiàn)。

這方面研究方法很多,，分別從不同角度進(jìn)行探索,，但歸結(jié)起來(lái)，主要有三種理論：一是認(rèn)為球頭立銑刀的刃形是正交螺旋面和球面的交線,，為“s”形,。這種結(jié)構(gòu)是比較理想的，但是加工實(shí)現(xiàn)有些困難。二是使刃磨砂輪在鉛垂面內(nèi)偏擺一個(gè)角度,，銑刀的回轉(zhuǎn)中心或砂輪的回轉(zhuǎn)中心偏離球心轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)球頭銑刀繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)形成球刃前刀面。

除了以上兩大類理論模型及其對(duì)應(yīng)的加工方法以外,，等螺旋角加工也是一種比較流行的加工建模理論,。

立銑刀等刀具中的螺旋角的作用是改變切屑流向，使切屑順著螺旋槽流出,，從而起到散熱,、減小阻力、防止切屑擦傷已加工的工件表面等作用,。因此將刀具中的螺旋角設(shè)計(jì)成等螺旋角,，能使切屑的流向保持一致，不產(chǎn)生紊亂等螺旋角加工的理論也可用于球頭立銑刀的修磨,。 順德區(qū)泰珂洛銑刀生產(chǎn)立銑刀主要用于平面銑削,、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削,。

銑刀切削部分材料的基本要求：

1.高硬度和耐磨性：在常溫下,，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損,，延長(zhǎng)使用壽命。

2.好的耐熱性：刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時(shí),，溫度會(huì)很高，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì),，又稱為熱硬性或紅硬性。

3.高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中,，刀具要承受很大的沖擊力,，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃,，碎裂,。

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的,。1783年,，法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,，英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙,。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明的文獻(xiàn)記載是在1822年，但直到1864年才作為商品生產(chǎn),。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,，許用的切削速度約為5米/分。1868年,，英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼,。1898年，美國(guó)的泰勒和．懷特發(fā)明高速工具鋼,。1923年,，德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),，刀具的切削速度提高到約8米/分,，采用高速鋼時(shí)，又提高兩倍以上,，到采用硬質(zhì)合金時(shí),，又比用高速鋼提高兩倍以上，切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大,。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,，刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。球頭銑刀可以在高溫環(huán)境下正常作業(yè),。

立銑刀的主切削刃在圓柱面上,，端面上的切削刃是副切削刃。工作時(shí)不能沿著銑刀的軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。立銑刀可用于側(cè)面加工,、槽加工、曲面加工等加工領(lǐng)域,。對(duì)于各種加工形態(tài)，可使用的立銑刀種類也非常豐富,。以前常用的是高速鋼整體立銑刀,，而現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)與刀具材料技術(shù)的進(jìn)步，涂層硬質(zhì)合金整體立銑刀與可轉(zhuǎn)位立銑刀逐漸普及,，廣泛應(yīng)用在模具加工,、高硬度材料加工等領(lǐng)域,。立銑刀的種類與形狀可以按周刃、底刃,、柄部和頸部進(jìn)行分類,，不同類型的形狀和特點(diǎn)不同，而且其應(yīng)用情況也不相同,。（高速鋼）粗皮銑刀,，是用于銑削粗加工的，具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)的刀具,。白云區(qū)韓國(guó)韓松銑刀銷售

平底鉆可以完成普通的盲孔加工,，也可以完成锪孔加工。使用立銑刀加工不貫穿的孔的底面中間會(huì)有一個(gè)小突起,。佛山株洲鉆石銑刀

圓柱形銑刀銑削特點(diǎn)： 1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率,。 2.連續(xù)切削銑削時(shí)每個(gè)刀齒都在連續(xù)切削,，尤其是端銑，銑削力波動(dòng)大,，故振動(dòng)是不可避免的,。當(dāng)振動(dòng)的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時(shí)，振動(dòng)較為嚴(yán)重,。另外,，當(dāng)高速銑削時(shí)刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,，使刀具耐用度下降,。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長(zhǎng)度大,，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,，優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),，這將造成刀齒負(fù)荷不等,，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量,；二是刀齒的容屑空間必須足夠,，否則會(huì)損害刀齒。 4.銑削方式不同,，根據(jù)不同的加工條件,，為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式,，如逆銑,、順銑或?qū)ΨQ銑,、不對(duì)稱銑等。佛山株洲鉆石銑刀