銑刀片的選擇：平面銑削時(shí)銑刀片制備的選擇也是一種考慮因素,。某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀的尺寸精度及刀口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刀口強(qiáng)度較好,，對(duì)于粗銑,，耐沖擊并能承受較大的背吃刀量和進(jìn)給量。壓制的刀片前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力,，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,，降低功率需求,。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜,，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于精銑,，比較好選用磨制刀片,，這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較高的加工精度及較低表面粗糙度值,。另外，精加工所用的磨制銑刀片的發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給、小背吃刀量切削,。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給小背吃刀量加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件,，降低刀具壽命,。芯厚增大，截面積增大,，剛性提高,，但容屑槽減小，排屑性能變差,；反之,，芯厚減小剛性降低，但排屑性能增強(qiáng),。順德區(qū)銑刀銷(xiāo)售

面銑刀直徑的選擇主要分三種情況： 1.面面積不大,，選用刀具時(shí)，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀,，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削,。在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí)，可以有效保證切屑的較好形成及排出,。 2.加工平面面積大的時(shí)候,，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面,。其中,，由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響,，銑刀的直徑會(huì)受到限制,； 3.加工平面較小,，工件分散時(shí)，需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削,。為使加工效率比較高,，銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍,。順銑時(shí),，合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值，將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度,。如果不能肯定機(jī)床是否有足夠的功率來(lái)維持銑刀在這樣的比率下切削,，可以把軸向切削厚度分兩次或多次完成，從而盡可能保持銑刀直徑與切削寬度的比值,。三水區(qū)株洲鉆石銑刀T型刀特性：維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度,。

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點(diǎn)：1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設(shè)備,，加工質(zhì)量需求高,，因此制作成本比普通銑刀要高。2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對(duì)輪廓復(fù)雜,、幾何曲線豐富的工件進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的,，適用于小面積、高精度加工,，對(duì)于大面積平面加工效率不高。3.加工過(guò)程較為復(fù)雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限,，需要多次換刀,、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊,，因此在加工過(guò)程中需要進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)控編程,。4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過(guò)程中刀具的切削時(shí)間很短，因此在大批量生產(chǎn)時(shí)的加工效率可能不如普通加工方式,。綜上所述,，球頭立銑刀不僅造價(jià)昂貴，切削效率低,，而且加工過(guò)程較復(fù)雜,，更適用于少量量產(chǎn)、高精度,、有品質(zhì)的加工,。

銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質(zhì)合金作銑刀材料外，其余各類(lèi)銑刀均采用高速鋼,，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍,。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質(zhì)合金的牌號(hào)有YG8、YW2,、813,、798、YS2T,、YS30,、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著,，可提高銑刀耐用度一倍以上,；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻,。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí),，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min,，同時(shí)應(yīng)根據(jù)合***號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整,。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣,。

刀具角度的選擇：刀具切削角度可以相對(duì)徑向平面和軸向平面定位成正前角,，負(fù)前角和零前角。由于零前角會(huì)引起整個(gè)切削刃同時(shí)與工件沖擊,，故一般不采用,。面銑刀角度的選擇對(duì)平面銑削接觸方式有影響，為了使刀具受沖擊**小,，降低刀具破損程度,，避免STUV的面接觸方式，在考慮刀具切人角的同時(shí),，也要將面銑刀的幾何角度考慮進(jìn)去,。徑向和軸向前角的組合決定切削角，常用的基本組合方式包括：徑向負(fù)前角和軸向負(fù)前角,；徑向正前角和軸向正前角,；徑向負(fù)前角和軸向正前角；徑向正前角和軸向負(fù)前角,。軸向和徑向前角均為負(fù)值（下簡(jiǎn)稱“雙負(fù)”）的刀具多用于鑄鐵和鑄鋼的粗加工,，但要求機(jī)床功率高和剛性足夠大?！半p負(fù)”的刀片其切削刃**度,，能經(jīng)受大切削載荷。雙角均負(fù)的刀具還需要機(jī)床,、工件和夾具的剛性高,。軸向,、徑向前角均正（下簡(jiǎn)稱“雙正”）的刀具由于增大了切削角，因此切削輕快且排屑順利,，但切削刃強(qiáng)度較差,。該種組合方式適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼,、普通鋼和鑄鐵等,。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該種組合形式,。徑向負(fù)前角和軸向正前角的組合,，負(fù)的徑向前角提高了切削刃的強(qiáng)度，而正的軸向前角又產(chǎn)生了一個(gè)剪切作用力,。硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀,。禪城區(qū)OSG銑刀供應(yīng)商

锪鉆即埋頭鉆。也叫倒角刀,、倒角鉆,、劃窩鉆、倒角器,、一種用以锪錐形埋頭孔的鉆,。順德區(qū)銑刀銷(xiāo)售

粗皮銑刀是一種專門(mén)用于去除工件表面粗糙層的銑刀，通常用于加工各種金屬材料的表面,，如鋼,、鋁、銅等,。它的刀齒較大,，形狀較特殊，可以快速去除工件表面的粗糙層,，使其表面更加平整光滑。

一,、分類(lèi)：

1.按涂層分有TICN涂層,、TIN涂層、TIALN納米超硬涂層和非涂層,。

2.按長(zhǎng)度分有普長(zhǎng)和加長(zhǎng),。

二、特點(diǎn)：

1.適用于粗加工,。

2.高的加工效率,。

3.排屑性能好，排屑量大,。

4.具有高的金屬切削率,。

三,、適用加工材質(zhì)：不銹鋼、鋁合金,、模具鋼,、工具鋼、碳素鋼,、合金鋼,、鑄鐵、一般鐵材等等,。

四,、應(yīng)用：多用于槽加工、木工銑刀,，臺(tái)階面加工,。M42高速鋼粗皮銑刀溝槽為全磨制、光滑,、排屑性能好,、高硬度、高精度,。 順德區(qū)銑刀銷(xiāo)售