大多數(shù)人在選擇車(chē)削刀片時(shí)，除了用固定的刀片品牌和型號(hào)，相信更多人是選用性?xún)r(jià)比高的車(chē)刀。即如何用合適的價(jià)格加工出更多的工件,？

原則上先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型,，再選擇刀片形狀,、尺寸,、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角（刀尖角）,，還得考慮左右手刀片,、正負(fù)前角等參數(shù)。

實(shí)際上,，為實(shí)現(xiàn)良好的切屑控制和加工性能,，就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù)，選擇適合自身加工的方案,。按照慣例,，刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序,。

刀具材料的種類(lèi)繁多,，當(dāng)前使用的材料主要分為四大類(lèi)：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼,、高速鋼）,、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料,，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較多的刀具材料,。

刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充,。 定期對(duì)數(shù)控刀片進(jìn)行檢查和維護(hù),，是保持機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行和加工質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一。湘橋泰珂洛數(shù)控刀片零售

CBN(立方氮化硼)刀片

優(yōu)點(diǎn):

1.高硬度：立方氮化硼的硬度極高,，僅次于金剛石,，使其能夠耐受高‘’強(qiáng)度切削，適用于加工硬度在HRC60以上的材料,。

2.高耐磨性：立方氮化硼刀具具有極高的耐磨性,，與金屬之間的摩擦非常小，能夠減少摩擦產(chǎn)生的熱量,，提高切削質(zhì)量,。

3.良好的化學(xué)穩(wěn)定性：立方氮化硼材料具有良好的耐腐蝕性，在高溫,、高壓,、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定，適用于多種不同的加工環(huán)境,。高溫穩(wěn)定性：立方氮化硼材料可以在高溫下穩(wěn)定運(yùn)作,，即便在高溫加工時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)脆性斷裂現(xiàn)象。

4.長(zhǎng)切削刃和較高的韌性：與立方氮化硼焊接復(fù)合片相比，整體聚晶刀片具有長(zhǎng)切削刃和較高的韌性,，適合于粗加工和精加工,。長(zhǎng)使用壽命：使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的5～25倍，高耐磨性大幅度減少了換刀和磨刀的次數(shù),，也可不用冷卻液而進(jìn)行干式高速切削,。

缺點(diǎn)：

1.在極端沖擊條件下可能會(huì)發(fā)生崩刃或碎裂。

2.制造工藝要求高：高質(zhì)量的立方氮化硼刀具需要高純度的原材料和可靠的合成工藝,，以及精確的磨加工和嚴(yán)格的檢驗(yàn)手段,，這些因素都可能導(dǎo)致成本增加。

無(wú)錫泰珂洛數(shù)控刀片供應(yīng)商數(shù)控刀片安裝便捷,，簡(jiǎn)單幾步就能搞定,，快速開(kāi)機(jī)加工，大幅縮短準(zhǔn)備時(shí)間,。

數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量,，因此廠(chǎng)商在刀片的制造過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品輪廓尺寸測(cè)量有很高的要求，需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角,、內(nèi)切圓,、切削刃長(zhǎng)等多個(gè)尺寸參數(shù)同時(shí)高精度測(cè)量，并且希望能做到產(chǎn)品的批量測(cè)量乃至全檢,。傳統(tǒng)尺寸測(cè)量設(shè)備如千分尺,、光學(xué)投影儀、影像測(cè)量?jī)x等在效率上難以滿(mǎn)足用戶(hù)的測(cè)量需求,。中圖儀器VX系列閃測(cè)儀將高精度遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭與智能化圖像處理技術(shù)相結(jié)合,，并融入一鍵閃測(cè)原理，精度達(dá)到微米級(jí),，滿(mǎn)足數(shù)控刀片制造商對(duì)批量尺寸測(cè)量的需求,。

VX系列閃測(cè)儀大視野整體成像，自動(dòng)對(duì)焦,，視野范圍內(nèi)數(shù)控刀片任意擺放,，無(wú)需定位，按一鍵即可測(cè)出全部尺寸,，輕松簡(jiǎn)單。

數(shù)控刀具的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：1）汽車(chē)行業(yè)汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量,、流水線(xiàn)生產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定,。為了優(yōu)化生產(chǎn),提高質(zhì)量和效率,汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求,。同時(shí),由于采用流水線(xiàn)作業(yè),為了避免因換刀導(dǎo)致整條生產(chǎn)線(xiàn)的停機(jī),、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求,。2）航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工,。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等）。3）大型渦輪機(jī),、汽輪機(jī),、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,，在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,，所以在這些行業(yè)里經(jīng)常采用進(jìn)口刀具。4）使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話(huà)說(shuō)“好馬配好鞍”,，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率,，往往采用進(jìn)口刀具更易達(dá)到預(yù)期的效果。5）外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證,。除此之外,還有很多其它行業(yè),如模具行業(yè)企業(yè)等應(yīng)用數(shù)控刀具也都十分普遍,。數(shù)控刀片在高速旋轉(zhuǎn)下，能夠輕松切割出復(fù)雜形狀的零件,，展現(xiàn)了其良好的切削性能,。

數(shù)控刀片作為現(xiàn)代金屬切削加工的重要工具，其應(yīng)用范圍十分多,。它們不僅被應(yīng)用于金屬的車(chē)削加工中,，如平面車(chē)削、外圓車(chē)削和內(nèi)孔車(chē)削等,，還在銑削加工中發(fā)揮著重要作用,，如平面銑削、型腔銑削和輪廓銑削等,。此外,，數(shù)控刀片還常用于金屬的切斷和切槽加工，以及螺紋車(chē)削等領(lǐng)域,。在這些加工過(guò)程中,，數(shù)控刀片憑借其高精度的切削性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，為金屬切削加工提供了強(qiáng)有力的支持,，推動(dòng)了制造業(yè)的快速發(fā)展,。而且也涵蓋了金屬加工中的多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域。在車(chē)削領(lǐng)域,，數(shù)控刀片能夠高效,、精確地加工出各種形狀的零件；在銑削領(lǐng)域,，它們則能夠輕松應(yīng)對(duì)平面,、曲面和復(fù)雜輪廓的加工需求,。此外，數(shù)控刀片還應(yīng)用于切斷切槽和螺紋車(chē)削等領(lǐng)域,，為金屬材料的切割,、開(kāi)槽和螺紋加工提供了強(qiáng)有力的支持。這些應(yīng)用領(lǐng)域充分展示了數(shù)控刀片在金屬切削加工中的重要性抗沖擊性能強(qiáng),，切削穩(wěn)定,，減少停機(jī)調(diào)整，保障高效加工持續(xù)進(jìn)行,。齊齊哈爾OSG數(shù)控刀片

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數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)：

1）具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好,、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削,。

2）刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片,、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等,，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷,、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）,。

3）刀具（刀片）互換性好,、能快速換刀刀具能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速更換,，縮短輔助時(shí)間,。

4）刀具有較高的精度刀具適用于對(duì)較高精度工件的加工，特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時(shí),，由于刀具刀體和刀片重復(fù)定位精度高,，因而能獲得良好的加工質(zhì)量。

5）刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑,，加工中出現(xiàn)的長(zhǎng)切屑會(huì)影響操作者的安全和加工效率,。

6）刀具有調(diào)整尺寸的功能刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)（對(duì)刀）或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時(shí)間,。

7）刀具能實(shí)現(xiàn)系列化,、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程,、刀具管理和降低成本,。 湘橋泰珂洛數(shù)控刀片零售