BF槽型：（2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦,，在保證刀片剛性強度的前提下,，可以適當增加后角，來提高刀片使用壽命。（3）槽型：刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,，針對不銹鋼的加工斷屑特點，目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型,，如京瓷公司的MQ,、MS；KORLOY公司的HA,、HS槽型等,，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=202.5m/min，f=0.1mm/r,，ap=0.1mm）,，以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角，能較好地應對不銹鋼難加工特性,。通過試驗,，本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應用。該槽型刃口鋒利,、切削輕快,、抗積屑瘤好、斷屑效果良好,，主要用于連續(xù)精車,，在小切深工況穩(wěn)定切削條件下，能夠良好應對不銹鋼加工,。螺紋刀片可實現(xiàn)各種螺紋的加工,。江蘇切斷刀片制造

 直到近幾年,，技術(shù)的發(fā)展才達到了能夠控制刀片微觀幾何形狀的水平。利用先進的加工技術(shù),，可以在刀片的切削表面制備出圓形,、橢圓形或帶角度的切削刃，還可以將微小的倒棱或溝槽引入刀片切削刃,。隨著各種創(chuàng)新技術(shù)的應用,，人們能夠在微小尺度上對刀片進行鈍化處理和測量，從而使刀片的使用壽命和加工穩(wěn)定性獲得了極大提高,?？梢韵喈斂隙ǖ仡A期，今后的技術(shù)進步將進一步推動該領(lǐng)域的發(fā)展,，并將取得更顯著的成果,。刀片宏觀幾何形狀的設(shè)計與優(yōu)化已是一個相當成熟的技術(shù)領(lǐng)域，大部分主要的刀具制造商都精通此道,。江蘇硬質(zhì)合金刀片品牌切削耐磨性好刀片能夠長時間保持良好的切削性能,，延長使用壽命。

    D表示55°菱形刀片,，N表示刀片后角是0°,，M是刀片制造的精度等級，G表示前刃面及中心孔型,，15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,，04表示刀片厚度，08表示刀尖圓弧半徑,。（1）個字母一般表示數(shù)控刀片的形狀,，常用的通常有H、O,、P,、S、T,、C,、D和E，分別是正六角形,、正八角形,、正五角形、正方形,、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角,。（2）第2個字母很顯然是表示刀片后角角度,，常用的字母通常為A,、B、C,、D,、E、F,、G,、O，A表示后角角度為3°,，B為5°,，C為7°，D為15°,，E為20°,，F(xiàn)為25°，G為30°,，N為0°,，P為11°，O表示其他后角角度,。（3）第3個字母表示刀片精度等級,，常用的是M級與G級，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級,，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級,。（4）第4個字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。

    一旦確定了原材料的粒度,、成分等技術(shù)參數(shù),，就可以開始切削刀片的實際制造流程。首先將符合配比的鎢粉,、碳粉和鈷粉放入一個尺寸與洗衣機差不多大的碾磨機中,，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合,。在碾磨過程中加入酒精和水,，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風干燥機中,，將其中的液體蒸發(fā)以后,，就獲得了團塊狀的粉料，并將其貯存起來,。在下一步制備工藝中,，可以獲得刀片的雛形。首先,，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合,，PEG作為一種增塑劑,，可將粉料像面團一樣臨時粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀,。根據(jù)不同的刀片壓制方法,，可以采用單軸壓機進行壓制，也可以采用多軸壓機從不同的角度壓制出刀片形狀,。 陶瓷刀片耐磨性強,，適用于加工硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片是可轉(zhuǎn)位刀具的主要組成部分,。刀片型號,、幾何形狀及刀片槽形的合理選擇，直接影響刀具的切削性能,、加工質(zhì)量,、刀具成本及綜合經(jīng)濟效益，刀片型號的選取在某種情況下影響到刀具結(jié)構(gòu)的確定（如刀片是否帶孔,，孔的形式是沉孔還是圓孔,，斷屑槽單面還是雙面等），影響到刀具的幾何角度（如刀片具有零度或各種不同的前后角,，則刀具的角度隨之改變）,，影響到切削強度（如臥式普通可轉(zhuǎn)位刀片或立式重型可轉(zhuǎn)位刀片）。在車削加工中,，除少數(shù)小直徑內(nèi)孔,、某些特殊材料及有色金屬工件以外，幾乎可以全部使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀加工,，其中有不少型號的車刀也適用于鏜削,、刨削和鉆、擴等工序加工,。PCD CBN刀片具有優(yōu)異的切削性能和壽命,。珠海精密刀片規(guī)格

切斷刀槽刀片能夠快速而準確地切割和開槽。江蘇切斷刀片制造

當確定好合適的外觀結(jié)構(gòu),、微觀尺寸,，以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后，更重要的是選擇適用的涂層,。對加工不銹鋼而言,，涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生,，刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到,，而刀具公司則需通過大量切削試驗，分別針對不同產(chǎn)品、不同工況,，層層篩選出適合的涂層,，建立批量試刀數(shù)據(jù)模型,，終確定出通用性強的產(chǎn)品,。在不同切削速度和不同工件規(guī)格情況下，當切削數(shù)據(jù)足夠充分并且成功表現(xiàn)出一致性時,，可以確定該次試驗成功,，獲得較好的試驗結(jié)果。江蘇切斷刀片制造

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