DNMG150408-MS是一款刀片,，一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的,。數(shù)字總共有6個，分為三組,，組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑,。后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多,，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會有所不同,，因此在求購數(shù)控刀片的時候一定要注意選擇刀片的材質(zhì),，不同的材質(zhì)價格也是截然不同的。一般都用兩位字母來表示,，大多是合金,，P表示一般鋼，M表示不銹鋼,，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵,，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金,，H表示高硬度材等,。經(jīng)過小編的一番講述，相信你對數(shù)控刀片的型號有了一個大致的了解,，這樣在購買的時候一定要注意這些數(shù)字以及字母歲所的不同意義,。抗震鎢鋼刀桿刀頭適用于抗震要求高的切削任務(wù),。佛山切斷刀片圓孔

刀片常識：1）硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層,，精加工經(jīng)修磨后再涂層,。2）刀具涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）,。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨,、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中,，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片,。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，他通常不涂層,。刀片材質(zhì)的種類有很多,，可分為以下6種1）硬質(zhì)合金-刀片    2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片             3）金屬陶瓷-刀片4）純陶瓷-刀片       5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）6）PCD金剛石-刀片 珠海內(nèi)孔徑刀片陶瓷刀片適用于陶瓷材料的切削和加工。

    車削時,，切削力的來源并不同于銑削,，銑削時的切削力是由主軸提供的，機床的功率決定了切削的功率,，而車削時的車削力是工件抵抗刀具切削時所產(chǎn)生的阻力,。當(dāng)形狀因子K越大，切屑***變形區(qū)的變形抗力越大,，Sγ所形成的切屑底部會沿斷裂方向,，會降低切切削分力，K越大,，效果越明顯,。切削熱采用干式切削,，散熱主要是通過刀片從車削部位傳遞到刀桿上，在比熱容不變的情況下,，材料體積越大,，則單位時間傳走的熱量越大，切削溫度則較低,，從而達(dá)到冷卻的目的,。刀具與切屑在第二變形區(qū)的摩擦對切削熱和卷屑起主要作用。當(dāng)形狀因子越小,，刃口為瀑布型時或未鈍化時,，***變形區(qū)的切屑的變形抗力會增加，切削力會增加,；隨形狀因子的繼續(xù)增加，刃口為圓弧型或平臺型時,，切屑變形抗力減小,，切削力會減小，此時還會有消振的作用,。切削熱分析可以發(fā)現(xiàn)溫度比較高的位置,，恰好是鈍化的前刀面處，形狀因子越大,，即Sγ越大,，前刀面所占的比例大,，切削接觸的材料面積積越大,，則傳熱越快，從而快速降低刀尖溫度,。

切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的,，具有高硬度,、高耐磨性、度,、高精度,、可換性高等特點。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義,。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層,、改善加工接觸行為,，可以起到增強刃口強度,、延長刀具壽命，改善工件表面質(zhì)量等,。目前,，刃口鈍化工藝眾多，常見的有毛刷鈍化,、噴砂鈍化,、研磨鈍化、電化學(xué)鈍化等,。本文介紹一種基于PPR軟質(zhì)砂輪磨削的刃口鈍化工藝,，通過切削實驗和仿真對比不同形貌的刃口型式。切削耐磨性好刀片能夠長時間保持良好的切削性能,，延長使用壽命,。

試驗及分析分析不同類型的刃口形狀，對切削加工的影響,。采用同種加工方法,，控制機床參數(shù)，獲取不同形貌的刃口,。通過劃線和GFMmicroCAD測量刃口形狀和尺寸,。（1）試驗條件。本次試驗采用定制加工的A902磨削機床,，采用干式磨削進(jìn)行加工,。選擇RCMT10T3MO/YBG202刀片作為試驗對象，其材料基材為YG10硬質(zhì)合金,，輔以TaC,；PPR砂輪采用200目砂輪，尺寸為Φ300mm×38mm,；刃口尺寸測量工具為GFMmicroCAD,。車削時，切削力的來源并不同于銑削,，銑削時的切削力是由主軸提供的,，機床的功率決定了切削的功率，而車削時的車削力是工件抵抗刀具切削時所產(chǎn)生的阻力,。切削噪音低刀片能夠減少切削過程中的噪音污染,，提供更好的工作環(huán)境。寧波桃型外圓刀片刀粒

高效車刀片提高了車削加工的生產(chǎn)效率,。佛山切斷刀片圓孔

進(jìn)給量進(jìn)給量作為影響刀具磨損的一個因素，雖然不及切削速度影響效果明顯,，但也不容忽視,。加工中限制進(jìn)給量的主要因素有機床自身強度與剛性,、刀桿刀片剛性等。根據(jù)刀片槽型特點,，調(diào)整進(jìn)給量以得到滿意的斷屑狀態(tài),。由于進(jìn)給量加大，使加工過程中的鐵屑能夠及時排出,，切削條件得到改善,，刀片使用壽命延長。試驗中可以看出,，2號刀尖與3號刀尖加工數(shù)量一樣,，證明在合理的進(jìn)給條件下，調(diào)整進(jìn)給量對刀片的使用壽命影響程度不及切削速度,。佛山切斷刀片圓孔

深圳市億達(dá)豐五金材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在廣東省等地區(qū)的五金,、工具中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團結(jié)一致,，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來深圳市億達(dá)豐五金材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想！