車削時,切削力的來源并不同于銑削,,銑削時的切削力是由主軸提供的,,機床的功率決定了切削的功率,而車削時的車削力是工件抵抗刀具切削時所產(chǎn)生的阻力,。當形狀因子K越大,,切屑***變形區(qū)的變形抗力越大,Sγ所形成的切屑底部會沿斷裂方向,,會降低切切削分力,,K越大,效果越明顯,。切削熱采用干式切削,,散熱主要是通過刀片從車削部位傳遞到刀桿上,在比熱容不變的情況下,,材料體積越大,,則單位時間傳走的熱量越大,切削溫度則較低,,從而達到冷卻的目的,。刀具與切屑在第二變形區(qū)的摩擦對切削熱和卷屑起主要作用,。當形狀因子越小,刃口為瀑布型時或未鈍化時,,***變形區(qū)的切屑的變形抗力會增加,,切削力會增加;隨形狀因子的繼續(xù)增加,,刃口為圓弧型或平臺型時,,切屑變形抗力減小,切削力會減小,,此時還會有消振的作用,。切削熱分析可以發(fā)現(xiàn)溫度比較高的位置,恰好是鈍化的前刀面處,,形狀因子越大,,即Sγ越大,前刀面所占的比例大,,切削接觸的材料面積積越大,,則傳熱越快,從而快速降低刀尖溫度,。 抗震鎢鋼刀桿刀頭適用于需要抗震性能的高速切削任務(wù),。福建不銹鋼外圓刀片廠家
車刀片型號的表示規(guī)則可轉(zhuǎn)位車刀片型號的表示規(guī)則,目前有國際ISO和國家GB標準兩種表示方法,。(一)ISO標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則ISO標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號由一組給定意義的字母和數(shù)字代號按一定順序位置排列組成,,其中第8、9位根據(jù)需要來表示,。另外,,制造商可能還會多加兩個符號。對于上述代號,,第1位代號表示刀片形狀,;第2位代號表示刀片后角大小,;第3位代號表示刀片主要尺寸允許的偏差等級,;第4位代號表示刀片類型(刀片有無斷屑槽和中心固定孔);第5位表示刀片切削刃長度,;第6位表示刀片厚度,;第7位表示刀尖圓弧半徑;第8位表示切削刃形狀,;第9位表示刀具左右手切削方向,;第10位表示倒棱寬度;第11位表示倒棱角度,。刀片不銹鋼車刀片可用于車削各種材料,。
現(xiàn)在,,擁有眾多優(yōu)勢的金剛石涂層逐漸成為加工用切削刀片優(yōu)化加工工藝的優(yōu)先,。復(fù)雜的切削刃幾何形狀,、多刃切削和高進給率一這三個關(guān)鍵詞可使金剛石涂層成為PCD刀具的替代品。特別是對于帶孔的刀片,,還可以以特別經(jīng)濟的方式涂覆金剛石涂層,。由于金剛石涂層是直接在基底表面上生長,,因此可以精確地復(fù)制刀具幾何形狀,對切削刀片的幾何形狀不產(chǎn)生任何影響,。此外,,擁有金剛石涂層的硬質(zhì)合金切削刃穩(wěn)定且非常堅固,可以大幅提高進給速度,特別有利于粗加工,。
刀片涂層的制備此時,,產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與終的成品刀片相差無幾。但是,,為了獲得比較好切削性能,,還必須對刀片進行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝,,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上,??梢詫⑦@一過程形象地比喻為,當柏油路面的溫度變得非常低,,而空氣中又充滿高濃度的水汽時,,就會在路面上形成一層薄冰。不過,,與此不同的是,,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實際爐溫可能超過480℃,。高效刀片能夠提高加工效率,,節(jié)約生產(chǎn)時間。
切削速度對刀具磨損的影響存在一定范圍,,加工中需盡量避免這些區(qū)域,,比如在低速加工中,切削速度低,,刀片一般不會產(chǎn)生積屑瘤,,刀片磨損的比較大原因應(yīng)是磨粒磨損,由上面的試驗數(shù)據(jù)對比中可以看出,,在不更換其他材質(zhì)刀片的情況下,,操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來進行穩(wěn)定的加工,;在高速加工中,將出現(xiàn)擴散及相變磨損,,切削速度不同,,對刀片的磨損機理也發(fā)生了本質(zhì)變化。因此,,加工中需根據(jù)加工工件工藝狀態(tài)來針對性的調(diào)整切削速度,,盡量避開能形成積屑瘤等的速度區(qū)域。例如在一些比較嚴重的斷續(xù)加工,、工藝系統(tǒng)剛性較差的場合中,,一般選擇較低的切削速度;而對工件要求得到較低表面粗糙度時,,則需提高切削速度來避開容易產(chǎn)生積屑瘤的速度區(qū)域,,這樣才能使刀片使用性能得到更好的發(fā)揮。 快速鉆刀片能夠快速完成鉆孔任務(wù),。深圳桃型刀片
銑刀片適用于銑削加工,,可實現(xiàn)復(fù)雜形狀的切削。福建不銹鋼外圓刀片廠家
陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造,,但用其他材料制造的刀片正日益增多,。其中,陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片,。隨著耐熱合金材料(如Inconel合金)在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨,,陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切削性能。陶瓷刀片的制造工藝與硬質(zhì)合金刀片非常相似,。由于陶瓷不像其他材料那樣容易粘結(jié),,因此在燒結(jié)時必須采用高得多的溫度和壓力。通常,,在陶瓷刀片中使用碳化硅(SiC)晶須能夠增加其強度,。福建不銹鋼外圓刀片廠家