這些細(xì)小的纖維可以起到用鋼筋來強(qiáng)化混凝土的相同作用。過去,，在陶瓷中添加SiC的強(qiáng)化效果相對(duì)較小，但近年來的技術(shù)突破已經(jīng)改變了這種狀況,。新的工藝可使SiC晶須定向于特定的方向,，從而提高了強(qiáng)化效果。與其他刀片材料相比,，陶瓷的脆性更大,，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺陷。加入正確定向的SiC晶須可以顯著減緩陶瓷刀片的碎裂失效過程,，因?yàn)榈镀械奈⒘鸭y需要更大的能量,，才能穿過整齊排列的晶須。隨著這種技術(shù)和其他類似技術(shù)的繼續(xù)發(fā)展,，陶瓷刀片將成為一種適合各種加工的,、更具可行性的解決方案。切削剛性好刀片能夠在高負(fù)荷加工中保持良好的剛性,。東莞切槽刀片品牌

刀片涂層的制備此時(shí),，產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與終的成品刀片相差無幾。但是,，為了獲得比較好切削性能,，還必須對(duì)刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積（CVD）工藝,，即通過高電流將某種金屬靶材離子化,，然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上,。可以將這一過程形象地比喻為,，當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低,，而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí)，就會(huì)在路面上形成一層薄冰,。不過,，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對(duì)較低,，但實(shí)際爐溫可能超過480℃,。深圳數(shù)控刀片圓孔陶瓷刀片的耐磨性能使其適用于加工硬質(zhì)材料。

生產(chǎn)中要求較大加工效率,，提高切削速度是一個(gè)直接可行的方向,，但切削速度提高，對(duì)刀片的耐磨性要求將更高,。如果刀片耐磨性未做調(diào)整,，只加大切削速度，反而會(huì)為操作者帶來更多的換刀及換刀后輔助作業(yè)時(shí)間,，不僅沒有提高加工效率,，還使得操作者本來在較為穩(wěn)定的大批量生產(chǎn)中忙于換刀調(diào)機(jī)中。相同時(shí)間內(nèi)加工數(shù)量只比切削速度為30 m/min多出28件,，效率上優(yōu)勢(shì)并不明顯,，不但與通過提高切削速度提升效率的初衷相違背，反而因加工速度的提高導(dǎo)致頻繁換刀,，加大了操作工的作業(yè)難度,，增大了生產(chǎn)中不穩(wěn)定因素，刀具材料消耗多,，經(jīng)濟(jì)不合理,。在這種情況下，想要達(dá)到更高的加工效率,，只能從刀片本身的耐磨性上考慮,。                        

進(jìn)給量進(jìn)給量作為影響刀具磨損的一個(gè)因素，雖然不及切削速度影響效果明顯,，但也不容忽視,。加工中限制進(jìn)給量的主要因素有機(jī)床自身強(qiáng)度與剛性、刀桿刀片剛性等,。根據(jù)刀片槽型特點(diǎn),，調(diào)整進(jìn)給量以得到滿意的斷屑狀態(tài)。由于進(jìn)給量加大，使加工過程中的鐵屑能夠及時(shí)排出,，切削條件得到改善,，刀片使用壽命延長(zhǎng)。試驗(yàn)中可以看出,，2號(hào)刀尖與3號(hào)刀尖加工數(shù)量一樣,，證明在合理的進(jìn)給條件下，調(diào)整進(jìn)給量對(duì)刀片的使用壽命影響程度不及切削速度,?？拐疰u鋼刀桿刀頭適用于抗震要求高的切削任務(wù)。

BF槽型：（2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦,，在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,，可以適當(dāng)增加后角，來提高刀片使用壽命,。（3）槽型：刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,，針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn)，目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,，如京瓷公司的MQ,、MS；KORLOY公司的HA,、HS槽型等,，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=202.5m/min，f=0.1mm/r,，ap=0.1mm）,，以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角，能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性,。通過試驗(yàn)，本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應(yīng)用,。該槽型刃口鋒利,、切削輕快、抗積屑瘤好,、斷屑效果良好,，主要用于連續(xù)精車，在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,，能夠良好應(yīng)對(duì)不銹鋼加工,。切削振動(dòng)小刀片能夠減少切削過程中的振動(dòng)，提高加工穩(wěn)定性,。寧波桃型外圓刀片刀粒

切削材料的刀片適用于多種材料的切削加工,。東莞切槽刀片品牌

    較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。良好的工藝性為便于刀具的加工制造,，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造,、軋制,、焊接、切削加工和可磨削性,、熱處理特性及高溫塑性變形性能,，對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。刀具材料種類高速鋼高速鋼是由W,、Cr,、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性,，較高的強(qiáng)度和韌性,，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,，又由于高速鋼有很好的加工工藝性,，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼,，具有各向異性的機(jī)械性能,，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具,。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍,，但沖擊韌性較差,。由于其切削性能優(yōu)良，因此被用作刀具材料,。 東莞切槽刀片品牌