當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑變薄,，軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率,，則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響,。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄,。隨著切入角的減小,，切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,，約等于軸向切削力,，切削載荷分布在較長的切削刃上，具有很好的抗振性,，適用于鏜銑床主軸懸伸較長的加工場合,。用該類刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低,，耐用度高,；在加工鑄鐵件時(shí)，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃,。球刀的球形刀頭能夠減少工件的毛刺,。廣東高硬度銑刀鋁用

數(shù)控銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于臺階、溝槽,、成形表面和切斷工件等加工過程,。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具,；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,，還包括刀桿和刀柄等附件。刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位,。中國早在公元前28～前20世紀(jì),，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆,、刀等銅質(zhì)刀具,。戰(zhàn)國后期(公元世紀(jì))，由于掌握了滲碳技術(shù),，制成了銅質(zhì)刀具,。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處,。福州高硬度銑刀桿球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削力,。

對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下,，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化,，使硬度和耐磨性降低，將會出現(xiàn)相變磨損,。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削,，刀齒由空程到進(jìn)入切削，溫度的變化幅度很大,，可以說每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊,。硬質(zhì)合金刀具，在熱沖擊下,，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力,，并引起開裂,，造成刀具熱裂磨損,。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削，所以切削溫度不像車削那樣高,，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損

球頭銑刀：球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀,。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過程中的應(yīng)力集中,。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀,。飛刀：飛刀是由一個(gè)主體組成的，其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭,。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn),，刀頭會進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用,，但它們價(jià)格貴,，而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容，價(jià)格很便宜,，但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀,。銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。銅鋁用刀適用于加工銅和鋁等軟金屬材料,。

階梯鉆階梯鉆又名臺階鉆或?qū)毸@(英文名StepDrill），主要用于3mm以內(nèi)的薄鋼板鉆孔加工,，一支鉆頭可以代替多支鉆頭使用,，根據(jù)需要加工不同直徑的孔，并可實(shí)現(xiàn)大孔一次性加工完成,，不需要更換鉆頭和打定位孔等,。產(chǎn)品制造：目前整體階梯鉆采用CBN全磨制造，材質(zhì)主要為高速鋼,、硬質(zhì)合金等,，加工精度要求高，根據(jù)加工情況的不同可以進(jìn)行表面涂層處理,，以延長刀具使用壽命,，增強(qiáng)刀具耐用性。產(chǎn)品的分類：根據(jù)產(chǎn)品的槽形，可以分直槽,、螺旋槽,、圓弧槽三類；根據(jù)產(chǎn)品刃數(shù)可以分為單刃,、雙刃,、三刃、四刃及多刃階梯鉆,。鋁用鏡面刀的刀片設(shè)計(jì)能夠減少切削噪音,。福州高硬度銑刀桿

鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)高精度的鋁合金加工。廣東高硬度銑刀鋁用

機(jī)械師們對振動引起的切削噪聲都很熟悉,，它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí),，或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí)。滾動銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長刀具壽命,。一般來說,，工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%－100%，這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長和減小振動,，并允許采用更高的進(jìn)給率,。為了延長刀具壽命，在面銑加工中,，應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過（如果可能的話）,。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過時(shí)，刀具在孔的一側(cè)是順銑,，而在孔的另一側(cè)是逆銑,，這樣會對刀片造成很大沖擊。通過在對刀具路徑編程時(shí)繞過孔和凹腔,，就可以避免發(fā)生這種情況,。廣東高硬度銑刀鋁用