周邊銑刀：當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時(shí),，那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用,。側(cè)銑刀：側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀,，其切削齒既存在于周邊，也存在于面或末端,。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作,。它們也可用于切割槽，并制作深而窄的槽,。面銑刀：面銑刀包含一個(gè)大直徑的切割體,，上面有多個(gè)機(jī)械固定的插入式刀片。通過面銑刀的切割行程,，通過徑向深,、軸向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料,。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長(zhǎng)度和工件兩側(cè)的可用間隙,。這些面銑刀也可用于順銑操作,。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具，它所提供的表面光潔度取決于進(jìn)給率和刀具上的齒數(shù),。鎢鋼立銑刀適用于加工需要高精度的工件,。珠海硬質(zhì)合金銑刀

    銑刀刀片的選擇：1、對(duì)于精銑,，比較好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削,。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí),，刀尖會(huì)摩擦工件,，刀具壽命短。2,、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力,，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,，降低功率需求,。 上海硬質(zhì)合金銑刀桿鎢鋼立銑刀的刀片材料能夠提供更好的切削質(zhì)量。

孔加工刀具的選擇,。數(shù)控加工一般不夾緊,，由于剛性和切削條件不同，選擇鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆前,，中心鉆定位,，以保證定位孔加工精度,，可以選擇浮動(dòng)鉸刀精銑刀，鉸孔倒角;多刃銑刀,，鏜頭應(yīng)盡量采用對(duì)稱平衡鏜切削,，振動(dòng)，盡量選擇銑刀桿粗而短,，以減少切削振動(dòng),。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，刀具磨削,，測(cè)量和更換手冊(cè),，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此,，必須是合理安排刀具秩序,。一般應(yīng)遵循以下原則：盡量減少刀具數(shù)量;刀夾緊，應(yīng)完成所有加工零件可粗,，刀具加工應(yīng)分開使用,，即使是同一尺寸的工具。

以下對(duì)球頭銑刀在加工不同型面時(shí)的切削壽命進(jìn)行了分析研究,，并總結(jié)了刀具壽命的計(jì)算公式,，為提高硬質(zhì)合金立銑刀的壽命提供理論依據(jù)。研究中提到的刀具切削壽命是指新刀（或修磨,、涂層后初次使用的刀具）次裝夾在數(shù)控機(jī)床上,，使用至磨損到技術(shù)公差范圍最大值的切削總時(shí)間“新刀由開始使用到破損報(bào)廢所經(jīng)歷的切削時(shí)間累加之和為刀具總壽命”概念有所不同，該研究對(duì)CAM編程,、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工具有實(shí)際指導(dǎo)意義,。延長(zhǎng)刀具切削壽命和減小刀具磨損量對(duì)提高零件加工精度和效率非常重要。銅鋁用刀具有良好的切削速度和切削力,。

選擇合適的銑削刀具,，在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法，以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工,，制造商可以在無需投資購(gòu)買新設(shè)備的情況下,，大幅提高生產(chǎn)能力，提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本,。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí),，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問題,。銑刀主偏角主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能,。銑刀的主偏角越小,，其徑向切削力越小,，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小,。不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削效果,。珠海硬質(zhì)合金銑刀

鎢鋼立銑刀的刀片硬度高，能夠抵抗切削熱和磨損,。珠海硬質(zhì)合金銑刀

為了延長(zhǎng)刀具壽命,，在面銑加工中，應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過,。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過時(shí),，刀具在孔的一側(cè)是順銑，而在孔的另一側(cè)是逆銑,，這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊,。通過在對(duì)刀具路徑編程時(shí)繞過孔和凹腔，就可以避免發(fā)生這種情況,。通過選擇合適的銑刀角度,，尺寸和進(jìn)刀方式，使刀具以振動(dòng)和拉應(yīng)力小的方式切入工件材料,，并知道在哪種情況下銑孔比鉆孔加工更有效,，制造商就能高效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件,。珠海硬質(zhì)合金銑刀