銑刀銑刀，是用于銑削加工的,、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面,、臺(tái)階,、溝槽、成形表面和切斷工件等,?？梢苑譃閳A柱形銑刀、面銑刀,、立銑刀,、三面刃銑刀、角度銑刀,、鋸片銑刀,、T形銑刀等類(lèi)型。鉆頭鉆頭的成形國(guó)內(nèi)普遍采用軋制工藝,。該工藝的比較大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,，能充分利用原材料；加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性,，且晶粒細(xì)化,，碳化物分布均勻，紅硬性高,。但軋制工藝也有著明顯的缺陷,，即鉆頭坯體極易軋裂。在通常情況下,，鉆頭的軋裂率為5%～10%,，有時(shí)高達(dá)20%～40%，每年因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數(shù)十萬(wàn)元,。尤其在當(dāng)前高速鋼材料價(jià)格較昂貴的情況下,，解決鉆頭軋裂問(wèn)題，降低軋裂率,，將使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益,。 不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削穩(wěn)定性。廣州鎢鋼銑刀夾頭

銑刀常用材料：1.高速工具鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼,，鋒鋼等）,，主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下：1.1合金元素鎢,、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高溫下,，仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,，抗振性強(qiáng),，能用于制造切削速度一般的刀具，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,，采用高速鋼銑刀,，仍能順利切削。1.3工藝性能好,，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。2.硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。廣東銑刀銑刀鉆頭鋁用鏡面刀的刀片設(shè)計(jì)能夠減少切削噪音,。

    立銑刀：立銑刀兩側(cè)都有切削齒；因此,，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作,。“立銑刀”這個(gè)名稱(chēng)是平底刀具的常用術(shù)語(yǔ),。鉆頭和立銑刀的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削,，而立銑刀可以在各個(gè)方向切削。立銑刀包含一個(gè)或多個(gè)排屑槽,，終用于各種銑削操作,。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體,。其中一種是俗稱(chēng)的中心切削,，在刀具的兩側(cè)都有切削刃，另一種是非中心切削刃,，其中切削刃在一側(cè),。粗銑刀：粗加工立銑刀也俗稱(chēng)“Pippa”刀具。這些立銑刀在嚴(yán)苛的操作條件下提供出色的性能,。顧名思義,，它們用于從工件中提取大量不需要的材料,。通常,，使用這種刀具具有較多的波浪齒,。粗加工立銑刀會(huì)產(chǎn)生非常小的切屑，從而導(dǎo)致粗糙的表面光潔度,。

刀具材料大致分如下幾類(lèi)：高速鋼,、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷,、陶瓷,、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早,，但由于其脆性，發(fā)展很慢,。但自上世紀(jì)70年代以后,，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,，即氧化鋁系和氮化硅系,。陶瓷作為刀具，具有成本低,、硬度高,、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，有很好的前景,。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體,。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭,。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱(chēng)為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱(chēng)為體外刃磨式,。銅鋁用刀的刀片設(shè)計(jì)能夠提高切削速度和刀具壽命,。

數(shù)控加工刀具經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的切削加工后，會(huì)導(dǎo)致加工的工件質(zhì)量受影響,、刀具損壞等情況,，嚴(yán)重時(shí)可能存在斷刀、撞機(jī)等安全隱患,，因此,，如何對(duì)刀具切削壽命進(jìn)行合理預(yù)測(cè)至關(guān)重要。周亞勤等[1]研究預(yù)測(cè)數(shù)控銑刀切削壽命時(shí)考慮了銑刀直徑,、銑刀齒數(shù),、每齒進(jìn)給量,、銑削速度、銑削深度,、銑削寬度以及工件材料可加工性等因素的影響,；從切削用量、刀具的幾何參數(shù),、工件材料,、刀具材料、刀具的刃磨質(zhì)量,、潤(rùn)滑冷卻條件6個(gè)方面論述了對(duì)刀具耐用度的影響鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)高精度的鋁合金加工,。上海鎢鋼銑刀桿

圓鼻刀可用于加工圓弧和倒角。廣州鎢鋼銑刀夾頭

    什么是銑削,？銑削是一種通過(guò)運(yùn)動(dòng)對(duì)金屬進(jìn)行分級(jí)切除的加工方法,。刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而通常工件與刀具做相對(duì)的直線進(jìn)給（多數(shù)情況下是工件隨工作臺(tái)進(jìn)給）,。在某些情況下,，工件保持固定，而旋轉(zhuǎn)的刀具做橫向直線進(jìn)給,。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃,。當(dāng)兩條或更多的切削刃同時(shí)切入材料，刀具就在工件上將材料切到一定的深度,。粗銑：銑削的粗加工（粗銑）是以切除的切削量為標(biāo)志,，在粗銑時(shí)采用大進(jìn)給和盡可能大的切削深度，以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的材料,。粗加工對(duì)工件表面質(zhì)量的要求不高.精銑：在銑削的精加工（精銑）時(shí)主要考慮的是工件的表面質(zhì)量而不是金屬切除量,，精銑通常采用小的切削深度，刀具的副切削刃可能有專(zhuān)門(mén)的形狀,。根據(jù)所使用的機(jī)床,、切削方式、材料以及所采用的標(biāo)準(zhǔn)銑刀可使表面質(zhì)量達(dá)到μm,，在極好的條件下甚至可以達(dá)到μm,。 廣州鎢鋼銑刀夾頭