銑刀銑刀，是用于銑削加工的,、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面,、臺階,、溝槽、成形表面和切斷工件等,?？梢苑譃閳A柱形銑刀、面銑刀,、立銑刀、三面刃銑刀,、角度銑刀,、鋸片銑刀、T形銑刀等類型,。鉆頭鉆頭的成形國內(nèi)普遍采用軋制工藝,。該工藝的比較大優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，能充分利用原材料,；加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性,，且晶粒細化，碳化物分布均勻,，紅硬性高,。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂,。在通常情況下,，鉆頭的軋裂率為5%～10%，有時高達20%～40%，每年因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數(shù)十萬元,。尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下,，解決鉆頭軋裂問題，降低軋裂率,，將使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益,。 不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削穩(wěn)定性。廣州鎢鋼銑刀夾頭

銑刀常用材料：1.高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等）,，主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點如下：1.1合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,，淬火硬度可達HRC62—70,。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度,。1.2刃口強度和韌性好,，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。1.3工藝性能好,，鍛造、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復雜的刀具,。1.4與硬質合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。2.硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢,、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。廣東銑刀銑刀鉆頭鋁用鏡面刀的刀片設計能夠減少切削噪音。

    立銑刀：立銑刀兩側都有切削齒,；因此,，這種刀具可以非常成功地用于多種鉆孔操作?！傲姷丁边@個名稱是平底刀具的常用術語,。鉆頭和立銑刀的主要區(qū)別在于鉆頭只能在軸向上切削,，而立銑刀可以在各個方向切削。立銑刀包含一個或多個排屑槽,，終用于各種銑削操作,。它由高速鋼或硬化材料制成。這種刀具通常有兩種變體,。其中一種是俗稱的中心切削,，在刀具的兩側都有切削刃，另一種是非中心切削刃,，其中切削刃在一側,。粗銑刀：粗加工立銑刀也俗稱“Pippa”刀具。這些立銑刀在嚴苛的操作條件下提供出色的性能,。顧名思義,，它們用于從工件中提取大量不需要的材料。通常,，使用這種刀具具有較多的波浪齒,。粗加工立銑刀會產(chǎn)生非常小的切屑，從而導致粗糙的表面光潔度,。

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼,、硬質合金、金屬陶瓷,、陶瓷,、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,，陶瓷用于切削刀具的時間比硬質合金早,，但由于其脆性，發(fā)展很慢,。但自上世紀70年代以后,，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,，即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具,，具有成本低,、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點,，有很好的前景,。結構整體式刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。鑲齒式刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭,。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式；刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式,。銅鋁用刀的刀片設計能夠提高切削速度和刀具壽命,。

數(shù)控加工刀具經(jīng)過一段時間的切削加工后，會導致加工的工件質量受影響,、刀具損壞等情況,，嚴重時可能存在斷刀、撞機等安全隱患,，因此,，如何對刀具切削壽命進行合理預測至關重要。周亞勤等[1]研究預測數(shù)控銑刀切削壽命時考慮了銑刀直徑,、銑刀齒數(shù),、每齒進給量、銑削速度,、銑削深度,、銑削寬度以及工件材料可加工性等因素的影響；從切削用量,、刀具的幾何參數(shù),、工件材料、刀具材料,、刀具的刃磨質量,、潤滑冷卻條件6個方面論述了對刀具耐用度的影響鋁用鏡面刀可實現(xiàn)高精度的鋁合金加工。上海鎢鋼銑刀桿

圓鼻刀可用于加工圓弧和倒角,。廣州鎢鋼銑刀夾頭

    什么是銑削,？銑削是一種通過運動對金屬進行分級切除的加工方法。刀具做旋轉運動,，而通常工件與刀具做相對的直線進給（多數(shù)情況下是工件隨工作臺進給）,。在某些情況下，工件保持固定,，而旋轉的刀具做橫向直線進給,。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃。當兩條或更多的切削刃同時切入材料,，刀具就在工件上將材料切到一定的深度,。粗銑：銑削的粗加工（粗銑）是以切除的切削量為標志，在粗銑時采用大進給和盡可能大的切削深度,，以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的材料,。粗加工對工件表面質量的要求不高.精銑：在銑削的精加工（精銑）時主要考慮的是工件的表面質量而不是金屬切除量，精銑通常采用小的切削深度,，刀具的副切削刃可能有專門的形狀,。根據(jù)所使用的機床,、切削方式、材料以及所采用的標準銑刀可使表面質量達到μm,，在極好的條件下甚至可以達到μm,。 廣州鎢鋼銑刀夾頭