銑刀直徑的選用：銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。①平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù),。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑,。②立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi),。如系小直徑立銑刀,，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度（60m/min）。③槽銑刀,。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度,。寧波鎢鋼銑刀盤

刀具材料大致分如下幾類：高速鋼,、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷,、陶瓷,、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,，陶瓷用于切削刀具的時(shí)間比硬質(zhì)合金早,，但由于其脆性，發(fā)展很慢,。但自上世紀(jì)70年代以后,，還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系，即氧化鋁系和氮化硅系,。陶瓷作為刀具,，具有成本低、硬度高,、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),，有很好的前景。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體,。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭,。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,；刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。廈門高溫合金銑刀盤R角銑刀適用于加工需要圓角過渡的曲線,。

凹形銑刀：凹形銑刀屬于成形刀具的范疇,。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀,。這種銑刀是專門制造的一種刀具,，設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓,。Woodruff 刀具：“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,，其齒不用于側(cè)面切割,。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型,。螺紋銑刀：螺紋銑刀是用來切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具,。使用螺紋銑刀的切削過程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋,。

    銑刀刀片的選擇：1,、對于精銑,，比較好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給,、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí),，刀尖會摩擦工件,，刀具壽命短。2,、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量,。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件,、切屑的摩擦,，降低功率需求。 球刀可用于加工球形或球面的工件,。

刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,，伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的,。1783年,，法國的勒內(nèi)首先制出銑刀,。1792年,，英國的莫茲利制出絲錐和板牙,。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明早的文獻(xiàn)記載是在1822年,，但直到1864年才作為商品生產(chǎn),。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,，許用的切削速度約為5米/分,。1868年,，英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼,。1898年,，美國的泰勒和．懷特發(fā)明高速鋼。1923年,，德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),，刀具的切削速度提高到約8米/分,，采用高速鋼時(shí),，又提高兩倍以上，到采用硬質(zhì)合金時(shí)，又比用高速鋼提高兩倍以上,，切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高,。圓鼻刀可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圓角和倒角加工需求,。東莞多功能銑刀鉆頭

R角銑刀的刀片設(shè)計(jì)能夠提高工件的表面質(zhì)量。寧波鎢鋼銑刀盤

   精銑時(shí)切削深度較淺,，一般為——,，每齒的切削負(fù)荷小（約——）,，所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸,，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（——5mm）時(shí),，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,，如果排屑有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量,。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求。所以,，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)（如R-8,、30#、40#錐孔）,，可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。 寧波鎢鋼銑刀盤