在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,，刀具磨削，測(cè)量和更換手冊(cè),，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此,，必須是合理安排刀具秩序,。一般應(yīng)遵循以下原則：盡量減少刀具數(shù)量;刀夾緊，應(yīng)完成所有加工零件可粗,，刀具加工應(yīng)分開使用,，即使是同一尺寸的工具;銑床，加工后的二維表面整理,，和可能的情況下,，應(yīng)盡可能使用ATC功能數(shù)控機(jī)床，以提高生產(chǎn)效率,。另外,，刀具的耐用度和精度和刀具的價(jià)格，必須注意的是,，在大多數(shù)情況下,，選擇一個(gè)很好的工具,，可以提高刀具成本,，但提高加工質(zhì)量和效率，可以使整個(gè)過程的成本減少,?？傊鶕?jù)工件材料的熱處理,，切割性能和加工余量,，選擇剛性好，銑刀,，高耐用性,，充分利用數(shù)控銑床和生產(chǎn)效率，達(dá)到滿意的加工質(zhì)量,。鋁用鏡面刀的刀片材料能夠減少切削力和熱變形,。江蘇不銹鋼銑刀廠家

數(shù)控銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于臺(tái)階、溝槽,、成形表面和切斷工件等加工過程,。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具,；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,，還包括刀桿和刀柄等附件,。刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28～前20世紀(jì),，就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐,、鉆、刀等銅質(zhì)刀具,。戰(zhàn)國(guó)后期(公元世紀(jì)),，由于掌握了滲碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具,。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,，與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。廈門鈦合金銑刀品牌R角銑刀適用于加工需要圓角的工件,。

    銑刀刀片的選擇：1,、對(duì)于精銑，比較好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給,、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給,、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件,，刀具壽命短,。2、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片,。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量,。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件,、切屑的摩擦,，降低功率需求,。

銑刀切削部分材料的基本要求：1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件,；具有高的耐磨性,，刀具才不磨損，延長(zhǎng)使用壽命,。2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,，尤其是在切削速度較高時(shí)，溫度會(huì)很高,，因此,，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度,，有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性,。3）高的強(qiáng)度和好的韌性：在切削過程中,，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,，否則易斷裂和損壞,。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，因此,，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,，才不易崩刃,，碎裂,。圓鼻刀能夠?qū)崿F(xiàn)精確的圓角加工。

刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便,，剛性好,，耐用性和高準(zhǔn)確度。為了滿足加工要求,，盡量選擇短柄,，為了提高刀具的剛性。在生產(chǎn)中,，部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇,。1)選用銑刀。曲面零件的加工,，為了保證切割邊緣和輪廓,，避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓，球頭銑刀進(jìn)行粗加工,，四刃立銑刀,，銑刀半精加工和精加工;銑削平面,，以提高生產(chǎn)效率和改善加工表面粗糙度，鑲嵌通用銑刀;小平面或臺(tái)階面銑鍵槽,，以確保的槽的精度,，一般用兩個(gè)側(cè)鍵槽銑刀;球刀的球形刀頭能夠減少工件表面的劃痕。山東高硬度銑刀桿

R角銑刀適用于各種角度的倒角和圓角加工,。江蘇不銹鋼銑刀廠家

    越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來加工孔,。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌，但對(duì)于許多加工來說卻更具優(yōu)勢(shì),。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),，鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件，從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移,。此外,，鉆頭每加工25mm的孔徑，就需要大約10馬力的功率,，這就意味著,，在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí)，可能達(dá)不到所需的比較好功率值,。此外,，某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔，如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限,，采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī),。用銑刀銑孔時(shí)，刀具尺寸變得尤為重要,。如果相對(duì)于孔徑而言,，銑刀的直徑太小，則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯（圖5）,。當(dāng)該料芯落下時(shí),，可能會(huì)損壞工件或刀具。如果銑刀直徑過大,，則會(huì)損壞刀具本身和工件,，因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳌?江蘇不銹鋼銑刀廠家