擠壓絲錐的底孔精度的必要性和底孔直徑：擠壓絲錐是通過塑性加工來加工螺紋的,，所以底孔尺寸會(huì)對(duì)螺牙形狀產(chǎn)生較大影響,，因此需要高精度的底孔管理。擠壓絲錐的底孔加工的注意事項(xiàng)：要加工高精度的底孔,，使用精度比傳統(tǒng)的高速鋼鉆頭更高的硬質(zhì)合金鉆頭(帶輥光刃型鉆頭等)是關(guān)鍵,。對(duì)于孔的尺寸要求比較嚴(yán)格的小直徑孔,，建議使用鉆頭直徑尺寸精確到百分位的高精度鉆頭。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度孔加工時(shí),，在使用鉆頭進(jìn)行底孔加工后,，用立銑刀進(jìn)行輪廓和鏜孔切削等非常有效。管用絲錐用途,，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種,。中山直槽絲錐費(fèi)用

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,，Ⅰ錐的切削部分為4個(gè)螺距的長(zhǎng)度,，2kr夾角為30°，前角γ0=7°±1°,，后角α0=10°±1°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個(gè)螺距的長(zhǎng)度,。切削量占到總切削量的40%,。在加工D406A超高強(qiáng)度鋼M3mm螺紋孔時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,，易折斷,，又無法取出，致使工件報(bào)廢,。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,，使絲錐受力及切削量更合理,，將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，分為Ⅰ錐,、Ⅱ錐,、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個(gè)2kr夾角約15°,，2/3絲錐的導(dǎo)程,，以減小絲錐與孔壁的摩擦力，增長(zhǎng)切削部分長(zhǎng)度,，減少每個(gè)齒的切削量,，同時(shí)改制前角為γ0≈0°或更小，后角α0≈3°,。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%,。 深圳高鈷機(jī)用絲錐螺旋尖頭絲錐對(duì)材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),。

機(jī)床絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的工件應(yīng)該選用機(jī)床絲錐,，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐,、涂層絲錐等,。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合,。例如,，機(jī)床絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小,、角度等等對(duì)排屑性能都有影響  機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配：這個(gè)問題近幾年越來越受到重視,，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好,，其實(shí)是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要,，刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。

單位面積上切削力大,，刀具易磨損切削鈦合金時(shí)，由于其塑性低,、硬度高,，使剪切角增大，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短，單位面積上的切削力增大,，很容易造成崩刃,；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小，彈性變形大,，接近后刀面處的工件表面回彈量大，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重,，影響零件精度。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮,；同時(shí)切削過程中塑性變形也很容易造成表面硬化，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損,。直槽型,，均衡之選；螺旋形絲錐,，耐用度不行而且價(jià)格貴,。

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題，一般的攻螺紋功能,，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,，因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差，就是同步精度誤差,，誤差越大,，產(chǎn)生的軸向分力就越大，對(duì)產(chǎn)品精度而言,，可能會(huì)造成中徑值的偏差,；這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言，幾乎就是折斷絲錐的前奏,。（微量浮動(dòng)）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,，多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度，但設(shè)備,、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形,，造成剛性刀柄不能適合工況，要用微量浮動(dòng)刀柄,；正常情況下,，同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí)：1、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10,；2,、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）；3,、提高螺紋加工的質(zhì)量,，可以使用很高的加工參數(shù),，加工效率較高。 絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削,。杭州螺旋絲錐夾頭

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵,，針對(duì)材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀,。中山直槽絲錐費(fèi)用

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的,，尤其對(duì)于的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。常見的就是同心度不夠,。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心,，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因,。  7.切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),，切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低,。中山直槽絲錐費(fèi)用