TiN涂層工藝確實很好,,可大幅度提高壽命,已在刀具界普遍使用,,但不是什么刀具涂了都有效果,。如果刀具本身質量不佳,涂了也是枉然,,猶如鮮花插在牛糞上。根據國內外同行的體會,,對涂前刀具應有一定的質量要求,。⑴硬度涂前刀具硬度要是足夠高,,一般應≧65HRC,。如果由于種種原因造成硬度低或刃口磨退火,涂后效果肯定不佳,,甚至不如涂前,。⑵表面粗糙度涂前刀具的前刃面與后隙面的表面粗糙度Ra≦μm,比較好經適當?shù)膾伖猓员WC刀具表面與涂層薄膜的結合力,,否則涂層容易脫落,,加速刀具磨損。⑶刃口要求切削刃必須無毛刺,、裂紋,、崩刀等缺陷。否則涂層刀具在切削過程中首先在這些缺陷出開始磨損,。⑷退磁刀具涂層前后必須經去磁處理,涂前帶磁將影響涂層效果,,涂后有磁易吸附切屑而加劇崩刀,。⑸清潔度涂前刀具表面必須清潔,做到無油污,、銹斑,、氧化皮或油漆等等污物,以保證涂層的結合力,。 高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,。硬質合金鉆頭
由于其硬度很高,,非常耐磨,,有一定強度,適于高速切削,。但韌性差,,非常脆,為了改善硬質合金的性能,,有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),,使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術,,將鈦,、氮、和碳注入其基體一定的深度,,不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷,。還有的用物理方法在麻花鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性,。硬質合金的硬度與強度,,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關,也與粉末的顆粒有關,。超微細顆粒的硬質合金鉆頭,,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結構,,原來的鉆頭為整體都是硬質合金,,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本下降但是由于采用不同的材質其動態(tài)的同心度不及整體硬質合金鉆頭,,特別在小直徑方面,。 河南硬質合金鉆頭進口鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。
從經驗來判斷,,一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭,,質量應該比較好。金色的是鍍氮化鈦的,,一般要么是比較好的,,要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊,,有的就是很差的碳素工具鋼做的,,很容易退火,同時容易生銹所以要發(fā)黑處理一下,。一般買鉆頭可以看鉆頭柄上的商標以及直徑公差的標識,,標識清晰,,激光或者電腐蝕的質量不會太差。如果是字模壓的字,,如果字的邊緣鼓起來,,則鉆頭質量差,因為鼓起的字輪廓會導致鉆頭夾持精度達不到要求,,而字邊緣清晰,,很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質量好。另外要看鉆頭尖部切削刃處,,全磨制鉆頭的刃開的很好,,螺旋面符合要求,而質量差的在后角面處的質量是很差的,。
依用途分類(1)中心鉆頭:一般用于鉆孔前打中心點用,,前端錐面有60°、75°,、90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合,。(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工,。(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭靜止,。(5)深孔鉆頭:早用于管及石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑,。(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱為混合鉆頭,。(7)錐度鉆頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。(8)圓柱孔鉆頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿,。(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。 高速鋼鉆頭屬于合金鉆頭,。
鉆頭應裝在特制的包裝盒里,,避免振動相互碰撞。使用時,,從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里,。用完隨即放回到包裝盒里。測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器,,避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷,。某些數(shù)控鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控鉆床則不使用定位環(huán),如使用定位環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準確,,如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致,,多主軸鉆床更要注意這一點,要使每個主軸的鉆孔深度要一致,。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢,。5.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損,。錐度鉆頭: 當加工模具進料口時,可使用錐度鉆頭。河南硬質合金鉆頭進口
圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿,。硬質合金鉆頭
加工問題?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時,,需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻,保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.?在數(shù)控磨床上進行鉆頭加工,,編程時盡量分出粗精加工兩步,,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.?使用設計合理的物料盤進行刀具的搬運工作,,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.?對磨削變黑的金剛石砂輪,,及時地使用油石進行開刃處理.注:根據被加工材料/設備/工況,加工工藝均不相同,,以上工藝編排作者個人意見,,作為技術交流.硬質合金鉆頭