標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角,，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí)，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,，為切線前角，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),，切削錐前角急劇變小,，大約是齒型前角的 1/3。因此,，在切削鈦合金時(shí),，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過大,，使切削區(qū)溫度升高,；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,，造成外冷內(nèi)熱，底孔收縮,，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強(qiáng)度不夠,。上海螺旋絲錐螺旋尖頭

什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋,。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料、切削速度,、切削刃材料,、刀柄、絲錐形式,、孔的尺寸,、攻絲刀柄、切削液,、孔深,。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外,，其他螺紋的公稱直徑,，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）。（5）螺紋中徑：中徑為重要,，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度,。中徑在節(jié)線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致,。中山高鈷機(jī)用絲錐機(jī)用根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,，一般的攻螺紋功能,，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制，因此實(shí)際的同步精度還是會(huì)有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,，就是同步精度誤差,，誤差越大，產(chǎn)生的軸向分力就越大,，對(duì)產(chǎn)品精度而言,，可能會(huì)造成中徑值的偏差；這對(duì)剛性攻絲的絲錐而言,，幾乎就是折斷絲錐的前奏,。（微量浮動(dòng)）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下，多數(shù)設(shè)備都會(huì)擁有相對(duì)較好的工作精度,，但設(shè)備,、夾具系統(tǒng)畢竟會(huì)有微量的變形，造成剛性刀柄不能適合工況,，要用微量浮動(dòng)刀柄,；正常情況下，同步刀柄加工螺紋會(huì)比剛性攻絲時(shí)：1,、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10,；2、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）,；3,、提高螺紋加工的質(zhì)量，可以使用很高的加工參數(shù),，加工效率較高,。

螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。切削時(shí),，需要保證全部切削部分攻穿，否則會(huì)出現(xiàn)崩齒,。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料,。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高,，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高,，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料；2）制造成本高,。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。

攻絲設(shè)備1）機(jī)床：可分為立式和臥式兩種加工方式，對(duì)于攻絲,，立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分,。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄,，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄,。除小直徑絲錐（<M8），盡可能選用方身驅(qū)動(dòng),。3）冷卻條件：對(duì)于攻絲,，特別是擠壓絲錐，對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻,；實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配（使用乳化液時(shí),，建議濃度大于10%）。帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽,。珠海直槽絲錐費(fèi)用

修磨絲錐是指對(duì)直槽絲錐和刃傾角絲錐的切削齒和校正齒的后刀面進(jìn)行修磨,。上海螺旋絲錐螺旋尖頭

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料,。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高,，不易折斷；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工，加微信：Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高,，螺紋強(qiáng)度、耐磨性,、耐腐蝕性提高,；5）無屑加工。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高,。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽,。上海螺旋絲錐螺旋尖頭