擠壓絲錐的外形相當(dāng)于一段圓柱螺栓前端有一個(gè)錐角,。攻絲時(shí)絲錐齒形對工件材料擠壓產(chǎn)生塑性變形擠壓出螺紋加工時(shí)不產(chǎn)生切屑。其特點(diǎn)是絲錐強(qiáng)度高適用于加工塑性較好的材料如普通碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和銅、鋁合金等加工效率高,、螺紋的表面質(zhì)量好對于加工硬化傾向嚴(yán)重的材料用于攻絲前鉆孔的鉆頭應(yīng)保持鋒利,。此外擠壓絲錐對攻絲前底孔的直徑另有規(guī)定底孔尺寸與塑性變形后所形成的工件牙形的高度有關(guān)這個(gè)牙形高度與外螺紋牙形的標(biāo)準(zhǔn)高度H之比稱為充填率底孔的尺寸則根據(jù)充填率的要求進(jìn)行計(jì)算。對于公制螺紋和美制統(tǒng)一螺紋的計(jì)算公式為:底孔的理論直徑D1(mm)=絲錐公稱外徑D(mm)―(×充填率百分?jǐn)?shù)×螺距P(mm))如M5×―(×65×)=,。攻絲前還應(yīng)把孔口锪成錐形或倒角,以免擠出毛刺影響裝配,。為了減少擠壓時(shí)的摩擦降低扭矩提高表面質(zhì)量可沿絲錐軸向開出油槽增強(qiáng)潤滑效果。 絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具,，沿軸向開有溝槽。廣東氮化絲錐夾頭

攻絲設(shè)備1）機(jī)床：可分為立式和臥式兩種加工方式,，對于攻絲,，立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分,。2）攻絲刀柄：攻絲建議選用攻絲刀柄,，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄,。除小直徑絲錐（<M8），盡可能選用方身驅(qū)動。3）冷卻條件：對于攻絲,，特別是擠壓絲錐,，對冷卻液的要求是潤滑>冷卻；實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配（使用乳化液時(shí),，建議濃度大于10%）,。寧波納米藍(lán)涂層絲錐規(guī)格攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲,。

    材料性能鈦合金是一種新型金屬，可分為：α鈦合金,、β鈦合金,、α+β鈦合金，它的性能與所含碳,、氮,、氫、氧等雜質(zhì)的含量有關(guān),。鈦合金的密度一般在,，為鋼的60%；抗腐蝕性好,，對堿,、氯的有機(jī)物品、硝酸,、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力,；導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小,，抗拉強(qiáng)度大,、熱強(qiáng)度高。切削特性鈦合金變形系數(shù)小,、導(dǎo)熱系數(shù)小,、抗拉強(qiáng)度大、化學(xué)活性大是影響鈦合金加工的特點(diǎn),，因此也造成了鈦合金切削加工有以下特點(diǎn)：①導(dǎo)熱性差,，切削溫度高由于鈦合金變形系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)?。ㄖ幌喈?dāng)于45#鋼的約1/6）,，切削時(shí)所產(chǎn)生的切削熱不易傳出，集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍,，所以切削溫度很高（在相同條件下切削溫度可比45#鋼高出1倍以上）,，降低了刀具耐用度,。

螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙),，他是直槽絲錐的一種變形,，在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽，形成一個(gè)角度,，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出,。適用于通孔加工、高精密的螺紋,。常用于加工有色金屬,、不銹鋼及黑色金屬。對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說,，絲維攻螺紋幾乎是可用的加工工藝,。但這種工藝加工起來難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大,，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大。現(xiàn)代的螺紋銑削加工方式螺紋銑削是通過數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動,，以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動,，產(chǎn)生螺紋直徑；而工件做進(jìn)給運(yùn)動,，產(chǎn)生螺距的加工方式,。正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,，可以保證螺紋連接的質(zhì)量,，提高絲錐的使用壽命。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,，是美國,、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開發(fā)的,，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn),。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì),、應(yīng)用,。其目標(biāo)是降低切削力，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大,。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號,，時(shí)間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項(xiàng)：必須兼顧應(yīng)用的方方面面,。（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）對于形成長屑的較軟的粘性材料,，絲錐結(jié)構(gòu)簡單,、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大,、自由切削,、易于崩刃、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大,。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料,、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，潤滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,。 無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,。中山高鈷機(jī)用絲錐攻絲

根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐,。廣東氮化絲錐夾頭

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時(shí)候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,，一般的攻螺紋功能，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進(jìn)給是控制,，因此實(shí)際的同步精度還是會有差異：當(dāng)每轉(zhuǎn)進(jìn)給與理論值發(fā)生偏差,，就是同步精度誤差，誤差越大,，產(chǎn)生的軸向分力就越大,，對產(chǎn)品精度而言，可能會造成中徑值的偏差,；這對剛性攻絲的絲錐而言,，幾乎就是折斷絲錐的前奏。（微量浮動）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下,，多數(shù)設(shè)備都會擁有相對較好的工作精度,，但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會有微量的變形,，造成剛性刀柄不能適合工況,，要用微量浮動刀柄；正常情況下,，同步刀柄加工螺紋會比剛性攻絲時(shí)：1,、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時(shí)）可以大幅降低機(jī)床負(fù)載至普通攻絲刀柄的1/10；2,、保持機(jī)床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）,；3,、提高螺紋加工的質(zhì)量，可以使用很高的加工參數(shù),，加工效率較高,。 廣東氮化絲錐夾頭