絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜,，對冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),，適用于加工軟鋼,。2）氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵,，鑄鋁等對刀具磨損大的材料。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點,。4）TiN：金黃色涂層,，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好,，適用于加工大部分材料,。5）TiCN：藍灰色涂層，硬度約為3000HV,，耐熱性達400°C,。6）TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性,，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍灰色涂層，硬度3300HV,，耐熱性達900°C,，可用于高速加工。8）CrN：銀灰色涂層,，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯,，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究涂層,。 按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐,，公制細(xì)牙絲錐，管螺紋絲錐等,。廈門絲錐絲攻

絲錐的分類特性,，合理選用才能提高工作效率。絲錐常用的擠壓絲錐,、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐、先端絲錐,、管用絲錐,、螺帽絲錐、手用絲錐,，其用途各異,、性能各有所長。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,，主要為螺帽的攻牙加工用,，對螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(JIS4433)JIS規(guī)格有長柄絲錐,、短柄絲錐二種,，但牙部長度相同。手絞絲錐直溝形一般使用普遍,，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長度,，3支合為一組，工作能率上升也可使用單支攻牙,。珠海氮化絲錐絲攻在采用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋過程中,，螺紋的長度由絲錐的基準(zhǔn)平面來控制。

在選用擠壓絲錐時應(yīng)特別注意以下幾點：材料一般為塑性較大的材料,，如鋁合金,、低碳鋼以及普通不銹鋼等。底孔擠壓絲錐對攻絲底孔尺寸要求較為苛刻,。底孔太小,，擠壓螺紋過于飽滿，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低,。底孔太大,，成型螺紋不夠飽滿，強度降低,。因此,，合適的攻絲底孔對擠壓絲錐尤為重要。潤滑在允許的條件下，盡可能的提高潤滑性能,。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量。此外,，使用擠壓絲錐攻絲時螺紋孔不宜太深,，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi)。深孔攻絲需采用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐,。

絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點,。一般，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐,，攻絲效率較低。為了提高攻絲和效率,對絲錐的前角,、后角,、槽形、螺旋角,、刃背的厚度等進行優(yōu)化設(shè)計,。或提高刃口的鋒利度,、加大容屑空間,，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐；或減小螺旋角,、加粗芯部直徑,，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵、加工鈦合金,、高溫合金的絲錐,。絲錐的精度等級應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級來選取。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差,。攻絲過程中同時參與切削的刀刃較長與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強度又較小。會因排屑不暢等原因很容易造成折斷,。給進速度太快,，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

    浮動刀柄,，一般有分為兩種結(jié)構(gòu)：1,、軸向浮動刀柄：根據(jù)加工范圍，軸向浮動范圍從壓縮5~,，拉伸從7~,。對一些浮動刀柄的檢測，能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動。2,、徑向浮動刀柄：這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄,；根據(jù)加工直徑范圍的不同，有分為徑向浮動值從,。但這種刀柄沒有軸向浮動功能,。浮動刀柄高速時會有震動問題，不能使用高的加工參數(shù),；浮動刀柄壓縮量,，會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性，對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用,。適用的條件有5種：1,、主軸回轉(zhuǎn)精度良好，但Z軸移動有微量的偏差,；2,、Z軸移動精度良好，但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差,；3,、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差；4,、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差（包括①,、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度；②,、工件的X,、Y軸少量松動；③,、工件彈性變形）,；5、以上問題的綜合,。 正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋,，可以保證螺紋連接的質(zhì)量，提高絲錐的使用壽命,。廣州氮化絲錐型號

先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設(shè)計,，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進,。廈門絲錐絲攻

關(guān)于日系絲錐精度的說明：1）切削絲錐OSG使用OH精度體系,，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn)，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始,，每0.02mm作為一個精度等級,，命名為OH1,，OH2，OH3等,；2）擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從下限開始，每0.0127mm作為一個精度等級,，命名為RH1,，RH2，RH3等,。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時,，不能簡單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級，需要經(jīng)過換算確定,，或者依據(jù)客戶的實際情況而定,。廈門絲錐絲攻