英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注,，是美國(guó)、英國(guó)與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開(kāi)發(fā)的,。公制螺紋：根據(jù)ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn),。（1）完美應(yīng)用攻絲過(guò)程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì),、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用,。其目標(biāo)是降低切削力,，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),，時(shí)間掌握干貨知識(shí),、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項(xiàng)：必須兼顧應(yīng)用的方方面面。（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料,，絲錐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大,、自由切削,、易于崩刃、絲錐整體較脆弱,、容屑空間大,。2）對(duì)于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計(jì)粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計(jì)需考慮的因素：絲錐槽型,、刀具材料,、表面強(qiáng)化處理。這些設(shè)計(jì)特點(diǎn)必須保持平衡,，才能提供適當(dāng)?shù)那邢?，切屑控制，?rùn)滑和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,。 絲錐就像一把多刃成形刀,，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。上海納米藍(lán)涂層絲錐螺旋尖頭

擠壓絲錐的底孔該如何加工？擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢,。擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無(wú)屑成型螺紋加工刀具,，加工后螺紋精度高，被廣泛應(yīng)用在汽車,、航空,、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無(wú)切屑干擾,，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H,，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,，因此，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右,。此外,，由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高,。浙江納米藍(lán)涂層絲錐絲攻按驅(qū)動(dòng)不同分：手用絲錐和機(jī)用絲錐。

絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn),。一般,，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐，攻絲效率較低,。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角,、后角、槽形,、螺旋角,、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?；蛱岣呷锌诘匿h利度,、加大容屑空間，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐,；或減小螺旋角,、加粗芯部直徑，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵,、加工鈦合金,、高溫合金的絲錐。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來(lái)選取,。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具,，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差,。攻絲過(guò)程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷,。

當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是,，給進(jìn)速度太快,，導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。機(jī)攻時(shí)的切削速度,，一般鋼料為6-15m/min,；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min,；鑄鐵為8-10m/min,。在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值,，絲錐直徑大取較低值,。根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐,。

RC螺紋的加工,，一般都在數(shù)控車床上進(jìn)行，對(duì)于尺寸大的可以使用螺紋車刀,，但對(duì)于尺寸小于或等于3/8的圓錐內(nèi)螺紋,，由于螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì),、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工。如何進(jìn)行攻絲編程呢,？數(shù)控車床用絲錐加工圓錐內(nèi)螺紋,，可采用單行程螺紋切削G32指令編程加工完成。攻絲時(shí),，絲錐就像一把多刃成形刀,，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋。由于所加工螺紋有錐度,，絲錐進(jìn)入被加工零件后,，絲錐的切削部分與校準(zhǔn)部分都要參與切削,，因此絲錐受力狀況很差，攻絲時(shí)數(shù)控車床應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速,，通常為11~14m/min,。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大，尺寸公差控制在上限,，以利于絲錐攻絲,。管用絲錐用途，有機(jī)械結(jié)合為主的PF(G)螺紋用絲錐(JISB4445)及耐密用為主的螺紋斜行用絲錐(JISB4446)2種,。中山氮化絲錐板牙

絲錐攻絲過(guò)程屬于半封閉式多刃薄切削,。上海納米藍(lán)涂層絲錐螺旋尖頭

單位面積上切削力大，刀具易磨損切削鈦合金時(shí),，由于其塑性低,、硬度高，使剪切角增大,，切屑與前刀面接觸的時(shí)間極短,，單位面積上的切削力增大，很容易造成崩刃,；同時(shí)由于鈦合金的彈性模量小,，彈性變形大，接近后刀面處的工件表面回彈量大,，所以已加工表面與后刀面的接觸面積進(jìn)一步加大,，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，影響零件精度,。③冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重由于鈦合金化學(xué)活性大,，在高的切削溫度下很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時(shí)切削過(guò)程中塑性變形也很容易造成表面硬化,，冷硬現(xiàn)象進(jìn)一步加劇了刀具的磨損,。上海納米藍(lán)涂層絲錐螺旋尖頭