擠壓絲錐的底孔該如何加工,？擠壓絲錐螺紋底孔直徑查詢,。擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無(wú)屑成型螺紋加工刀具,，加工后螺紋精度高，被廣泛應(yīng)用在汽車,、航空,、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無(wú)切屑干擾,，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H,，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。 切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,，而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續(xù)的,，因此，擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可提高30%左右,。此外,，由于擠壓導(dǎo)致的冷作硬化現(xiàn)象，螺紋表面硬度較之芯部可提高40%-50%,，同時(shí)螺紋表面的耐磨性也得到極大提高,。攻絲是屬于比較困難的一種加工工序。廣州氮化絲錐機(jī)用

擠壓絲錐主要加工特點(diǎn)有：①由于螺紋被擠壓,，攻絲過(guò)程扭矩大,，使被加工螺紋產(chǎn)生加工硬化，從而提高了螺紋強(qiáng)度,；②攻絲過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生切屑,，避免了由于堵屑造成絲錐斷裂；③加工的內(nèi)螺紋孔精度高,；④適合加工有色金屬,、合金及有良好塑性、韌性的材料,，使用壽命長(zhǎng)等,。相對(duì)于切削絲錐而言，擠壓絲錐由于加工原理不同,，在攻絲過(guò)程中易產(chǎn)生較大扭矩,，導(dǎo)致切削負(fù)載較重。容易造成被加工螺紋孔粗糙度差,、絲錐粘屑,、磨損嚴(yán)重和斷裂等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響使用壽命,。為改善并有效解決上述問(wèn)題,，提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要。廣東絲錐攻絲加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽,，應(yīng)對(duì)不銹鋼的加工特性,，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑,。

螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙),，他是直槽絲錐的一種變形,，在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽，形成一個(gè)角度,，切屑順著進(jìn)刀的方向即向前排出,。適用于通孔加工、高精密的螺紋,。常用于加工有色金屬,、不銹鋼及黑色金屬。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō),，絲維攻螺紋幾乎是可用的加工工藝,。但這種工藝加工起來(lái)難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,，其每齒的加工負(fù)荷比其他刀具都要大,，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大。現(xiàn)代的螺紋銑削加工方式螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng),，以銑刀的旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生螺紋直徑；而工件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),，產(chǎn)生螺距的加工方式,。

切削絲錐1）直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工，鐵屑存在于絲錐槽中,，加工的螺紋質(zhì)量不高,，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等,。2）螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工，鐵屑順著螺旋槽排出,，螺紋表面質(zhì)量高,。10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D,；28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）,。某些時(shí)候（硬材料，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強(qiáng)度，會(huì)選用螺旋槽絲錐加工通孔,。
正確地選用絲錐加工內(nèi)螺紋，可以保證螺紋連接的質(zhì)量,，提高絲錐的使用壽命。

主要材料,，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況,，加工精度，涂層質(zhì)量等等,。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。  柄,、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱,、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋,。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當(dāng)加大,，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲,。廣州直槽機(jī)用絲錐夾頭

螺帽絲錐JIS有規(guī)定，主要為螺帽的攻牙加工用,，長(zhǎng)柄絲錐、短柄絲錐二種,。廣州氮化絲錐機(jī)用

    絲錐改制后應(yīng)用效果（1）工作效率的提高,。通過(guò)在原有絲錐基礎(chǔ)上，進(jìn)行角度的修磨改制,，可達(dá)到一次加工小孔M3mm螺紋30個(gè)以上，質(zhì)量得到有效保證,，提高工作效率數(shù)倍。（2）生產(chǎn)費(fèi)用的降低,。日本進(jìn)口度M3OSG絲錐一組（2個(gè)）500元，大約可加工10個(gè)孔,，而我單位標(biāo)準(zhǔn)絲錐一組（2個(gè)）200元，也只能加工5個(gè)孔左右,，每組絲錐可節(jié)約費(fèi)用300元,。加工10件零件需攻絲80個(gè)M3-6H螺紋,，需使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐16組，需要3,200元的費(fèi)用,。而使用改制后的絲錐需3組就可完成，節(jié)約絲錐的費(fèi)用2,600元,。（3）加工技術(shù)的提高,。在D406A超度鋼上,，加工小螺紋孔的經(jīng)驗(yàn)不足。通過(guò)該零件上8-M3-6H螺紋孔的加工,，總結(jié)出合理的角度,，積累了改制絲錐的經(jīng)驗(yàn),，為今后小直徑螺紋孔加工提供參考的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),。 廣州氮化絲錐機(jī)用