絲錐的結(jié)構(gòu)還應(yīng)適應(yīng)不同工件材料的攻絲特點(diǎn),。一般,，可加工各種材料的通用結(jié)構(gòu)的絲錐,，攻絲效率較低,。為了提高攻絲和效率,對(duì)絲錐的前角,、后角,、槽形,、螺旋角,、刃背的厚度等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),?；蛱岣呷锌诘匿h利度、加大容屑空間,，如加工鋁合金的絲錐和加工不銹鋼絲錐,；或減小螺旋角、加粗芯部直徑,，提高絲錐剛性,如加工鑄鐵,、加工鈦合金、高溫合金的絲錐,。絲錐的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)螺孔的精度等級(jí)來選取,。絲錐是目前制造業(yè)中加工螺紋的主要工具，與麻花鉆和立銑刀相比絲錐的工作條件差,。攻絲過程中同時(shí)參與切削的刀刃較長(zhǎng)與工件表面的摩擦也大因此扭矩較大而絲錐的斷面的強(qiáng)度又較小,。會(huì)因排屑不暢等原因很容易造成折斷。絲錐的涂層對(duì)絲錐性能的影響非常明顯,，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。江蘇先端絲錐

鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工,，范成法加工的特點(diǎn)是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大，產(chǎn)生大量的切削熱,，在攻鈦合金時(shí),，由于鈦合金的抗拉強(qiáng)度大，金屬材料不易剝離,，產(chǎn)生的切削熱更大,；再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低，使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導(dǎo)出去,，在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū),。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象，受熱后其金相組織膨脹,，如果材料導(dǎo)熱性好,，會(huì)形成線性膨脹，使內(nèi)孔加大,，但對(duì)于鈦合金而言,，由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去，使局部的金相組織膨脹,，無法向外擴(kuò)張,，所以會(huì)產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象，造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈,，形成“夾刀”現(xiàn)象,，終使刀具折斷。寧波螺旋絲錐攻絲絲錐就像一把多刃成形刀,，通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作用加工出圓錐內(nèi)螺紋,。

標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí),，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的，為切線前角,，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),，切削錐前角急劇變小，大約是齒型前角的 1/3,。因此,，在切削鈦合金時(shí)，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利,，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過大,，使切削區(qū)溫度升高；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出,，造成外冷內(nèi)熱,，底孔收縮，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理,。

主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況,，加工精度，涂層質(zhì)量等等,。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。  柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當(dāng),。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱,、淬火過熱或過燒,、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。螺旋槽絲錐對(duì)在盲孔內(nèi)攻牙,，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型，只能用于加工塑性材料,。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大，強(qiáng)度高,，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；4）由于是冷擠壓加工,，加微信：Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽。按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐,。福州加硬絲錐攻絲

絲錐是用于加工中,、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽,。江蘇先端絲錐

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致,。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐,、螺 旋槽絲錐,、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時(shí)螺距的變形較小,。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負(fù)的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢,。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強(qiáng)度。另一方面,又因?yàn)榍邢鞑糠州^鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進(jìn)一步增加刃傾角絲錐的強(qiáng)度提高切削效率甚至可把校準(zhǔn)部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進(jìn)入切削區(qū)使摩擦增加,。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。江蘇先端絲錐