關(guān)于日系絲錐精度的說明：1）切削絲錐OSG使用OH精度體系,，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),，OH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,，每0.02mm作為一個(gè)精度等級(jí),，命名為OH1,，OH2,，OH3等,；2）擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,，RH精度體系將整個(gè)公差帶寬度強(qiáng)制按從下限開始,，每0.0127mm作為一個(gè)精度等級(jí)，命名為RH1,，RH2,，RH3等,。所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時(shí),，不能簡單認(rèn)為6H就約等于OH3或者OH4級(jí),，需要經(jīng)過換算確定,，或者依據(jù)客戶的實(shí)際情況而定,。對(duì)于高的強(qiáng)度的工件材料,，絲錐的前角和下凹量通常較小,，增加切削刃強(qiáng)度。上海高鈷機(jī)用絲錐板牙

機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于的絲錐,，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。常見的就是同心度不夠,。攻絲開始時(shí),，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大,，這是絲錐折斷的主要原因,。  7.切削液,，潤滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,，許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),，切削液,，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。珠海氮化絲錐型號(hào)根據(jù)材質(zhì),， 絲錐可分為高速鋼絲錐、 硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐,。

錐的材料1）工具鋼：多用于手用切牙絲錐,，目前已經(jīng)不常見。2）不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料,，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),，M3等,，標(biāo)記代號(hào)為HSS,。3）含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料，如M35,，M42等,，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E,。4）粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同,，標(biāo)記代號(hào)為HSS-E-PM,。5）硬質(zhì)合金材料：通常選用超細(xì)顆粒,，韌性好的牌號(hào),，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料，如灰鑄鐵,，高硅鋁等,。絲錐對(duì)材料的依賴性很大，選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),，使之適用于高效,，更苛刻的工況，同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖?。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方,，同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問題，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世,。

由于鈦合金的彈性模量小,，螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈，使絲錐與工件接觸面積增大,，從而摩擦力大幅增加,，同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱，進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇,。另外,，鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,，有粘刀現(xiàn)象，造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,，同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生，從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,，提高刀具耐用度及切削效率,。針對(duì)絲錐而言，攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是：增大切削錐前角,；通過削背處理,，減小絲錐與工件的接觸面積。直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，加工的螺紋質(zhì)量不高,，更常用于短屑材料的加工，如灰鑄鐵等,。

在CNC設(shè)備上用絲錐進(jìn)行剛性模式加工螺紋,，理論上是可行的，但實(shí)際上的控制系統(tǒng)的誤差是引起故障的重要原因,。包括：1,、設(shè)備系統(tǒng)的因素：設(shè)定的設(shè)備速度，軸向精度（垂直度,、旋轉(zhuǎn)軸,、C軸），設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)條件狀況,；2,、螺紋刀具的因素：刀具相關(guān)的螺距公差，螺紋刀具加工深度的變化,，也會(huì)加劇該誤差帶來的軸向力變化,。并且即使經(jīng)過專業(yè)人員的精心調(diào)試，隨著設(shè)備的使用磨耗和系統(tǒng)一樣會(huì)產(chǎn)生誤差,，為更好的消除同步誤差，每半年進(jìn)行調(diào)整一次可以更好的穩(wěn)定加工，了解設(shè)備同步誤差變化,，根據(jù)變化周期規(guī)律制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,，從而消除絲錐斷裂問題的基礎(chǔ)變化點(diǎn),。按驅(qū)動(dòng)不同分：手用絲錐和機(jī)用絲錐,。珠海氮化絲錐型號(hào)

螺紋底孔直徑小，機(jī)夾螺紋車刀的刀桿細(xì),、剛性差,，通常采用絲錐攻絲的方法加工,。上海高鈷機(jī)用絲錐板牙

標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削錐部分的前角小于齒型前角，原因分析如下：標(biāo)準(zhǔn)絲錐在磨制切削錐時(shí)，會(huì)把切削錐部分齒型高點(diǎn)磨去一部分,，由于標(biāo)準(zhǔn)絲錐容屑槽是圓弧形的,，為切線前角，所以在磨除切削錐高點(diǎn)時(shí),，切削錐前角急劇變小,，大約是齒型前角的 1/3,。因此，在切削鈦合金時(shí),，切削錐前角相對(duì)不夠鋒利，攻絲時(shí)刀具對(duì)材料擠壓過大,，使切削區(qū)溫度升高,；又由于鈦合金導(dǎo)熱性差,，導(dǎo)致切削熱不能及時(shí)散出，造成外冷內(nèi)熱,，底孔收縮,，從而絲錐被“咬死”折斷,，若利用標(biāo)準(zhǔn)絲錐攻絲就必須對(duì)其進(jìn)行必要的技術(shù)處理。上海高鈷機(jī)用絲錐板牙