什么是攻絲攻絲是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。1）決定絲錐性能的因素包括：工件材料,、切削速度,、切削刃材料、刀柄,、絲錐形式,、孔的尺寸、攻絲刀柄,、切削液,、孔深。（2）螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離,。（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)的軸向距離,。（4）螺紋的公稱直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱直徑外，其他螺紋的公稱直徑,，均以螺紋的大徑為公稱直徑（公制單位）,。（5）螺紋中徑：中徑為重要，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度,。中徑在節(jié)線上,，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況。江蘇直槽機(jī)用絲錐機(jī)用

由于鈦合金的彈性模量小,，螺紋表面產(chǎn)生很大的應(yīng)力回彈,，使絲錐與工件接觸面積增大，從而摩擦力大幅增加,，同時(shí)產(chǎn)生大量的切削熱,，進(jìn)一步導(dǎo)致刀具磨損加劇。另外,，鈦合金切屑細(xì)小且不易折斷,，有粘刀現(xiàn)象，造成排屑困難,。因此解決鈦合金攻絲問題的關(guān)鍵是減小攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積,，同時(shí)減少切削熱的產(chǎn)生，從而避免“夾刀”現(xiàn)象及刀具的異常磨損,，提高刀具耐用度及切削效率,。針對絲錐而言，攻制鈦合金螺紋減少切削熱的方法是：增大切削錐前角,；通過削背處理，減小絲錐與工件的接觸面積,。浙江螺旋絲錐型號(hào)根據(jù)幾何形狀絲錐可分為直槽絲錐,、刃傾角絲錐和螺旋槽絲錐。

主要材料,，數(shù)控刀具設(shè)計(jì),，熱處理情況，加工精度,，涂層質(zhì)量等等,。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂,。  柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂,。例如,，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí),，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱,、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因,。

    絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中,，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用,，同時(shí)防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼,。2）氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵,，鑄鋁等對刀具磨損大的材料,。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點(diǎn)。4）TiN：金黃色涂層,，有良好的涂層硬度及潤滑性,，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料,。5）TiCN：藍(lán)灰色涂層,，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C,。6）TiN+TiCN：深黃色涂層,，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍(lán)灰色涂層,，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C,，可用于高速加工,。8）CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨(dú)配合研究涂層,。 槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,，可有效提高絲錐壽命；但會(huì)壓縮排屑空間,，于排屑不利,。

在選用擠壓絲錐時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：材料一般為塑性較大的材料，如鋁合金,、低碳鋼以及普通不銹鋼等,。底孔擠壓絲錐對攻絲底孔尺寸要求較為苛刻,。底孔太小，擠壓螺紋過于飽滿,，攻絲扭矩過大導(dǎo)致絲錐壽命低,。底孔太大，成型螺紋不夠飽滿,，強(qiáng)度降低,。因此，合適的攻絲底孔對擠壓絲錐尤為重要,。潤滑在允許的條件下,，盡可能的提高潤滑性能。這不僅是為了降低扭矩提高絲錐壽命,，更重要的是提高螺紋表面質(zhì)量,。此外，使用擠壓絲錐攻絲時(shí)螺紋孔不宜太深,，螺紋有效深度盡量控制在1.5倍徑深以內(nèi),。深孔攻絲需采用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐。手絞絲錐直溝形,，工作能率上升也可使用單支攻牙,。珠海機(jī)用絲錐攻絲

加工不銹鋼材料會(huì)選用旋角較小的螺旋槽，應(yīng)對不銹鋼的加工特性,，以便于進(jìn)行持久的切削和盲孔類攻絲的排屑,。江蘇直槽機(jī)用絲錐機(jī)用

擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料。其主要特點(diǎn)：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強(qiáng)度高，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高；4）由于是冷擠壓加工,，加微信：Yuki7557送宏程序教程一份,加工后的螺紋表面機(jī)械性能提高,，表面粗糙度高，螺紋強(qiáng)度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高,。有兩種結(jié)構(gòu)形式：1）無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況；2）帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計(jì)油槽,。江蘇直槽機(jī)用絲錐機(jī)用