絲錐的涂層1）蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜,，對冷卻液吸附性好,，能起到減小摩擦的作用,，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結，適用于加工軟鋼,。2）氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵,，鑄鋁等對刀具磨損大的材料,。3）蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點。4）TiN：金黃色涂層,，有良好的涂層硬度及潤滑性,，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料,。5）TiCN：藍灰色涂層,，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C,。6）TiN+TiCN：深黃色涂層,，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料,。7）TiAlN：藍灰色涂層,，硬度3300HV，耐熱性達900°C,，可用于高速加工,。8）CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究涂層,。 攻絲前的螺紋底孔直徑尺寸可適當加大,，尺寸公差控制在上限，以利于絲錐攻絲,。廈門機用絲錐費用

    數(shù)控加工中心絲錐加工法適用于直徑較小或孔位置精度要求不高的螺紋孔,，一般情況，螺紋底孔鉆頭的直徑選擇接近螺紋底孔直徑公差的上限,，可以減少絲錐的加工余量,，降低絲錐的負荷，同時也提高了絲錐的使用壽命,。大家要按照所加工的材料進行選擇合適的絲錐,，絲錐相對于銑刀、鏜刀來說,；對被加工材料非常敏感,；絲錐分為通孔絲錐和盲孔絲錐,，通孔絲錐的前端引導長，為前排屑,，在加工盲孔時候不能保證螺紋的加工深度,，而盲孔前端引導較短，為后排屑,，所以要注意兩者的區(qū)別,；使用柔性攻絲夾頭要注意絲錐柄部直徑及四方的寬度都要與攻絲夾頭相同；剛性攻絲用絲錐柄部直徑應與彈簧夾套直徑相同,。絲錐加工法的編程比較簡單，都是固定模式,，添加參數(shù)值就可以了,，要注意一點，數(shù)控系統(tǒng)不同,，子程序的格式也不同,，那參數(shù)值的意義就不同。 東莞螺旋絲錐機用傳統(tǒng)的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋,。

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應的絲錐,兩者必 須一致,。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐,、螺 旋槽絲錐,、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔,、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小,。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角,，使切屑朝前方排出,排屑順暢,。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠,。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加,。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設備需求加工中心在加工螺紋孔的時候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題,，一般的攻螺紋功能,，主軸的轉速和Z軸的進給是控制，因此實際的同步精度還是會有差異：當每轉進給與理論值發(fā)生偏差,，就是同步精度誤差,，誤差越大，產(chǎn)生的軸向分力就越大,，對產(chǎn)品精度而言,，可能會造成中徑值的偏差,；這對剛性攻絲的絲錐而言，幾乎就是折斷絲錐的前奏,。（微量浮動）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設備上大量使用的格局下,，多數(shù)設備都會擁有相對較好的工作精度，但設備,、夾具系統(tǒng)畢竟會有微量的變形,，造成剛性刀柄不能適合工況，要用微量浮動刀柄,；正常情況下,，同步刀柄加工螺紋會比剛性攻絲時：1、（在微量調整的范圍內時）可以大幅降低機床負載至普通攻絲刀柄的1/10,；2,、保持機床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設備）；3,、提高螺紋加工的質量,，可以使用很高的加工參數(shù)，加工效率較高,。 先端絲錐因前端鋒刃槽部有特殊的刃槽設計,，所以排削容易，扭力小精度穩(wěn)定使絲錐耐久性更一層的改進,。

絲錐的分類特性,，合理選用才能提高工作效率。絲錐常用的擠壓絲錐,、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐、先端絲錐,、管用絲錐,、螺帽絲錐、手用絲錐,，其用途各異,、性能各有所長。螺帽絲錐JIS有規(guī)定,，主要為螺帽的攻牙加工用,，對螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(JIS4433)JIS規(guī)格有長柄絲錐,、短柄絲錐二種,，但牙部長度相同。手絞絲錐直溝形一般使用普遍，JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付長度,，3支合為一組,，工作能率上升也可使用單支攻牙。先端螺旋槽型,，有利于排屑相對于直槽型更耐用以及適合通孔,，缺點是先端無效絲太長。廈門高鈷機用絲錐型號

螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出，切削扭矩小,。廈門機用絲錐費用

主要材料,，數(shù)控刀具設計，熱處理情況,，加工精度,，涂層質量等等。例如,，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂,。  柄,、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,，產(chǎn)生較大的應力集中,，導致絲錐在使用中斷裂。例如,，熱處理工藝不當,。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱,、淬火過熱或過燒,、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因,。廈門機用絲錐費用