在CNC設(shè)備上用絲錐進行剛性模式加工螺紋，理論上是可行的,，但實際上的控制系統(tǒng)的誤差是引起故障的重要原因。包括：1,、設(shè)備系統(tǒng)的因素：設(shè)定的設(shè)備速度,，軸向精度（垂直度、旋轉(zhuǎn)軸,、C軸）,，設(shè)備的機械系統(tǒng)條件狀況；2,、螺紋刀具的因素：刀具相關(guān)的螺距公差,，螺紋刀具加工深度的變化，也會加劇該誤差帶來的軸向力變化,。并且即使經(jīng)過專業(yè)人員的精心調(diào)試,，隨著設(shè)備的使用磨耗和系統(tǒng)一樣會產(chǎn)生誤差，為更好的消除同步誤差,，每半年進行調(diào)整一次可以更好的穩(wěn)定加工,，了解設(shè)備同步誤差變化，根據(jù)變化周期規(guī)律制定設(shè)備維護計劃,，從而消除絲錐斷裂問題的基礎(chǔ)變化點,。給進速度太快,，導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。山東加硬絲錐機用

絲錐常用的擠壓絲錐,、螺旋槽絲錐,、直槽絲錐、先端絲錐,、管用絲錐,、螺帽絲錐、手用絲錐,，其用途各異,、性能各有所長。擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,，而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,，螺紋強度約增加30%，精度穩(wěn)定,，因擠壓絲錐心部徑大故耐力,、扭力強度大，絲攻壽命較長不易折斷,。適用延展性大的材料,。鐵板、銅板,、鋁板,、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大,，基礎(chǔ)金屬量少,，造成內(nèi)螺紋小徑過大，強度不夠,。過小,，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷,。計算式為：底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距,。寧波機用絲錐夾頭螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小。

機床沒有達到絲錐的精度要求：機床和夾持體也是非常重要的,，尤其對于的絲錐,，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠,。攻絲開始時,，絲錐起步定位不正確,，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大,，這是絲錐折斷的主要原因,。  7.切削液，潤滑油品質(zhì)不好：這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,，切削液，潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時壽命也會有很大的降低。

    挑扣加工法挑扣加工法適用于箱體類零件上大螺紋孔的加工,，或是沒有絲錐和螺紋銑刀的情況下采用此法,，在鏜刀桿上安裝螺紋車刀，進行鏜削螺紋,。實施挑扣加工法有以下幾個注意事項：1.啟動主軸要有延時的時間,，保證主軸達到額定的轉(zhuǎn)速；2.手磨的螺紋刀具的刃磨不能對稱,，不能采用反轉(zhuǎn)退刀,，要用主軸定向刀具徑向移動，然后退刀,；3.刀桿必須精確要與刀槽位置保持一致,，否則不能采用多刀桿加工,，造成亂扣現(xiàn)象,；4.挑扣時壓注意不能一刀挑成，即使是很細的扣也不行,，否則會造成掉牙,，表面粗糙度差，應該分多刀進行挑扣,；5.挑扣加工法只適用于單件,、小批量、特殊螺距螺紋和沒有相應刀具的情況,，加工效率低,。數(shù)控加工中心挑扣加工法只是臨時應急的一種方法，建議大家螺紋加工方法加工刀具,，才能有效提高螺紋加工效率和質(zhì)量,，降低了加工成本也提高了加工中心使用的效率。 絲錐是切削內(nèi)螺紋并能直接得到螺紋尺寸的一種螺紋加工刀具,。

螺尖絲錐：通常只能用于通孔,，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出，切削扭矩小,，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐。切削時,，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會出現(xiàn)崩齒。擠壓絲錐可用于通孔及盲孔的加工,，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料。其主要特點：1）利用工件的塑性變形加工螺紋,；2）絲錐的截面積大,，強度高，不易折斷,；3）切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應提高；4）由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機械性能提高,，表面粗糙度高，螺紋強度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；5）無屑加工,。其不足是：1）只能用于加工塑性材料,；2）制造成本高。絲錐是加工內(nèi)螺紋常用的工具,。福州加硬絲錐板牙

螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工,，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高,。山東加硬絲錐機用

錐的材料1）工具鋼：多用于手用切牙絲錐,，目前已經(jīng)不常見。2）不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料,，如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),，M3等，標記代號為HSS,。3）含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料,，如M35，M42等，標記代號為HSS-E,。4）粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料,，性能較上兩者大幅提升，各家廠家的命名方式也各有不同,，標記代號為HSS-E-PM,。5）硬質(zhì)合金材料：通常選用超細顆粒，韌性好的牌號,，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,，如灰鑄鐵，高硅鋁等,。絲錐對材料的依賴性很大,，選用好的材料可以進一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)，使之適用于高效,，更苛刻的工況,，同時兼?zhèn)涓叩膲勖Ｄ壳按蟮慕z錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方,，同時由于鈷資源及價格的問題,，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。 山東加硬絲錐機用