Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制。螺栓,、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現(xiàn)快速測量,。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項里包括螺紋測量功能：螺紋大徑、螺紋小徑,、螺紋中徑,、螺距、嚙合角度,、螺紋總長度,、螺紋起始點角向、螺紋軸線,、螺紋同軸度等,。基于2D圖像采集技術(shù),，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個工件輪廓，所以能夠用更快的速度測量到整個葉片的輪廓（而不是數(shù)個截面）,，并且更加精確可靠,。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍。高速變速箱的組裝過程通常需要確定并驗證墊片選擇是否正確,以防止可能造成的噪音或變速箱功能失效,。湖南電池pack 組檢測設(shè)備廠家

MARPOSS方案是過程監(jiān)控系統(tǒng),幾乎適用于所有的金屬成形過程,包括沖壓工藝,。該系統(tǒng)可以使用不同類型的監(jiān)控模式監(jiān)控各種機器和傳感器。過程信號可以被監(jiān)測并顯示為峰值,、包絡(luò)曲線,、趨勢或過程質(zhì)量進程。放置在機器或工裝相應(yīng)位置的傳感器(如力,、聲發(fā)射,、距離,、溫度)將過程信息轉(zhuǎn)換為電信號,這些電信號被放大、過濾,然后用合適的監(jiān)測方法進行評估,。馬波斯通過相機和共聚焦技術(shù)對硅鋼片進行二維測量,。該方案可以測量試制或小批量生產(chǎn)中使用的激光切割硅鋼片也適用于大批量沖壓硅鋼片和鐵芯產(chǎn)品。湖南電池pack 組檢測設(shè)備廠家變速箱墊片選型與裝配工藝主要用于調(diào)整一組圓錐軸承的預(yù)加載或兩個配對齒輪的齒隙,。

Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機床旁,，進行快速與準(zhǔn)確的質(zhì)量檢查。通過減少工件物流等待的時間,，而優(yōu)化了工藝流程,。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng)，實現(xiàn)快速與準(zhǔn)確的測量,。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動態(tài)模式中完成,。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù)，讓測量變得準(zhǔn)確與可靠,。例如：偏心件,、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量。對于在高速轉(zhuǎn)動下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,，馬波斯凸輪隨動測量是一個創(chuàng)新型解決方案,。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓，包括凹面部分的輪廓,。

電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一,，該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業(yè)化成功的關(guān)鍵。該組件體現(xiàn)了電動汽車的價值,，因此,，必須在整個產(chǎn)業(yè)鏈上提供足夠的質(zhì)量和過程控制來保證比較高的質(zhì)量水平。馬波斯關(guān)于電池pack組裝的方案集中在如下關(guān)鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試,。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時,，泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求，用于檢查電池pack的氣密性,，以防止水,、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,，導(dǎo)致電池pack內(nèi)部的高壓零部件出現(xiàn)短路,。馬波斯電機檢測解決方案旨在通過使用識別電機內(nèi)部潛在趨勢的設(shè)備來檢查電機的完整性。

在單嚙和變速箱(減速機)偏差分析方面,，2速或1速變速箱(減速機)零件加工必須滿足高精度要求,以確保零件裝配后不會對車輛造成額外的噪音,。SF測試是齒輪加工后的嚙合旋轉(zhuǎn)測試。測試時,標(biāo)準(zhǔn)齒輪至于適當(dāng)?shù)陌惭b位置:其與待測齒輪齒隙適當(dāng),且單面嚙合。然后光學(xué)編碼器測量其相對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的角位移,。SF測試結(jié)果包括變速箱(減速機)偏差數(shù)據(jù)的采集和噪音分析,。Marposs還開發(fā)了一種特殊的單嚙測試方案,用于在實驗室測試原型零件,以改善齒輪設(shè)計過程。馬波斯齒輪產(chǎn)品線包括多種類型齒輪尺寸測量,如用于DOB檢查的量規(guī),雙嚙和單嚙齒輪滾子測量的量規(guī)測量系統(tǒng),。廣西定子局部放電檢測設(shè)備

馬波斯TM3PF是一個氣動模塊,，用于自動系統(tǒng)和唱機轉(zhuǎn)盤上的泄漏和氣流測試。湖南電池pack 組檢測設(shè)備廠家

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏,。該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結(jié)果,，并且方案簡單可靠。通過空氣泄漏測試方法（壓降法或質(zhì)量流量法）檢查組裝好的冷卻回路,。從優(yōu)勢的角度來看,，嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec，該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試識別泄漏位置,，使用多個機器人嗅探以優(yōu)化測試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結(jié)構(gòu)堅固部件易于獲得，易于進行保養(yǎng),。湖南電池pack 組檢測設(shè)備廠家