統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)和質(zhì)量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統(tǒng),，其設(shè)計(jì)符合任何SPC/質(zhì)量控制的要求,。功能從簡(jiǎn)單的測(cè)量值一直到復(fù)雜的測(cè)量應(yīng)用。因?yàn)樗募軜?gòu)簡(jiǎn)單,、結(jié)果導(dǎo)向以及通用型用戶界面,，所以可以為特殊行業(yè)定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質(zhì)量控制軟件包,，使客戶很容易就能創(chuàng)建工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),，提供符合當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)過程與質(zhì)量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現(xiàn)在柔性的軟件環(huán)境,、匹配當(dāng)前以及未來測(cè)量與統(tǒng)計(jì)需求：頁面布局,、快捷方式、熱鍵選項(xiàng)卡,、應(yīng)用模板,、報(bào)告、基于客戶的統(tǒng)計(jì)評(píng)估以及更多需求,。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數(shù)據(jù)采集測(cè)量調(diào)整數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析機(jī)床補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)集成與數(shù)據(jù)存儲(chǔ),。泄漏測(cè)試是電池pack裝配過程中的要求用于檢查電池pack氣密性，保證電池pack內(nèi)部的高壓零部件不會(huì)出現(xiàn)短路,。上海主動(dòng)測(cè)量儀產(chǎn)品資料

保持砂輪平衡可提高各個(gè)零件的表面質(zhì)量以及延長主軸的使用壽命,。P7WB平衡系統(tǒng)可持續(xù)不斷檢查砂輪的狀態(tài)以及自動(dòng)補(bǔ)償周期中的任何失衡。該系統(tǒng)專為單主軸和多主軸磨削應(yīng)用而設(shè)計(jì),，可以在一個(gè)或兩個(gè)平面上平衡,。P7WB系統(tǒng)的設(shè)計(jì)旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭,。根據(jù)應(yīng)用以及平衡頭的類型,，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動(dòng)平衡一個(gè)或兩個(gè)砂輪（**）平衡兩個(gè)平面可單獨(dú)完成或者采用平衡頭實(shí)現(xiàn)預(yù)先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監(jiān)控振動(dòng),。在此情況中,，系統(tǒng)將電機(jī)平衡以及聲傳感器生成的數(shù)據(jù)分析所需的監(jiān)控與電子控制功能結(jié)合起來，以優(yōu)化磨削與修整階段,。如果連接到聲傳感器,，則P7WB可自動(dòng)獲取聲信號(hào)，分析并將此信號(hào)與程控噪聲閾值比較,，以改善生產(chǎn)流程,。操作員可通過確定噪聲閾值而進(jìn)行碰撞檢查（撞碎）和氣隙檢查（間隙）：P7WB系統(tǒng)是由一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成，其將協(xié)調(diào)并管理聲功能卡,，并協(xié)調(diào)機(jī)床邏輯與操作員界面（MHIS）之間的通信模式,。P7WB的功能特征體現(xiàn)在與機(jī)床控制完整集成的現(xiàn)場(chǎng)總線（Profibus與InterbusS）與串行連接。上海機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量儀方法過程中和過程后循環(huán),，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度,、零件定位循環(huán)、特定零件,。

為提高市場(chǎng)上可獲取的磨床生產(chǎn)的工件質(zhì)量,，需要一個(gè)控制系統(tǒng)控制作業(yè)周期工件的尺寸。在馬波斯進(jìn)行的各種測(cè)量中采用的各類**設(shè)備中,，P7ME是難得的全數(shù)字設(shè)備,，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測(cè)量頭,。P7ME是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測(cè)量頭數(shù)量以及特殊機(jī)床周期控制,。E是由一個(gè)協(xié)調(diào)并管理不同選項(xiàng)卡/功能的標(biāo)準(zhǔn)件卡構(gòu)成,，采用機(jī)床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關(guān)心的是可獲取的不同周期的程控,，其將決定并指定加工前,、加工中與加工后監(jiān)控的參數(shù)與特征。E可自動(dòng)獲取工件的直徑或長度值,，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較,，以便操作員/機(jī)床做出決定,。

Marposs無線手柄利用藍(lán)牙無線技術(shù)克服了手動(dòng)測(cè)量儀器中的電纜管理問題。該信號(hào)從電子或機(jī)械測(cè)量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一,。堅(jiān)固可靠的I-Wave手柄,，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動(dòng)測(cè)量,。所有螺紋為M10,、M6或M3.5的測(cè)頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進(jìn)一步增加了手柄的多功能性,，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭,，以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭互換性。多波手柄采用藍(lán)牙技術(shù),，管理用于同時(shí)測(cè)量多個(gè)截面的多傳感器電子測(cè)頭,，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）,。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個(gè)）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件,。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會(huì)通過藍(lán)牙發(fā)送到手柄,，然后保存在內(nèi)存中,。所有手柄都可以通過藍(lán)牙將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€(gè)Marposs電子設(shè)備，如Nemo,、Merlin,、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC,。MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,，該技術(shù)在漏率范圍內(nèi)取得了良好測(cè)試結(jié)果。

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測(cè)量塞規(guī),，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑,，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進(jìn)一步細(xì)分：A類塞規(guī),，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī),，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床中,，尤其是測(cè)量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡(jiǎn)單設(shè)計(jì),，高質(zhì)量部件,，確保在嚴(yán)苛的機(jī)床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性,。可給塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng),，用于檢查之前的零件清潔,。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進(jìn)行測(cè)量；將一個(gè)特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī),，可將輸出信號(hào)從HBT（求和或單獨(dú)）轉(zhuǎn)換為LVDT（求和或單獨(dú)）,。根據(jù)被檢測(cè)零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭,。用于平衡砂輪：預(yù)平衡砂輪的循環(huán),、帶有一個(gè)或兩個(gè)平衡頭的自動(dòng)平衡循環(huán)和機(jī)器振動(dòng)映射循環(huán)。內(nèi)蒙古外圓磨床在線加工測(cè)量儀品牌

馬波斯marposs測(cè)量儀對(duì)于磨床上的尺寸控制,，P3ME電子單元,，一種精確、可靠,、經(jīng)濟(jì)與緊湊的解決方案,。上海主動(dòng)測(cè)量儀產(chǎn)品資料

可將WRSP60掃描式測(cè)頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測(cè)機(jī)床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測(cè)傳輸?shù)綔y(cè)量實(shí)驗(yàn)室,，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機(jī)床中,。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測(cè)頭擁有一個(gè)無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機(jī)床上直接掃描零件,。在使用WSRP60測(cè)頭時(shí),，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測(cè)頭不能完成的操作或者可**縮短周期時(shí)間，如：通過切割程序校正,、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動(dòng)檢查而完成輪廓質(zhì)量控制,、零件未對(duì)準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測(cè)頭用于進(jìn)行正確定位零件所需的“接觸”,。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人計(jì)算機(jī)上的軟件包通信,，從而管理并呈現(xiàn)測(cè)量值以及獲取數(shù)據(jù)?？刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對(duì)新加工的零件進(jìn)行輪廓與表面接觸式掃描直接在機(jī)床環(huán)境對(duì)機(jī)械加工過程進(jìn)行精確,、完整的質(zhì)量控制,。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個(gè)**馬波斯軟件包收集,、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù),。上海主動(dòng)測(cè)量儀產(chǎn)品資料