近70年來,Marposs一直致力于與客戶并肩工作,以保證整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,。MARPOSS擁有電動車電驅動系統(tǒng)質(zhì)量控制方案。向全球客戶提供各種技術和產(chǎn)品,使Marposs成為OEM,、Tier1和Tier2以及汽車行業(yè)機床制造商的理想合作伙伴,。在行業(yè)大變革的時代,馬波斯正在接受挑戰(zhàn),繼續(xù)成為電動化時代汽車市場的合作伙伴,。將傳統(tǒng)產(chǎn)品線與新技術相結合,提供計量、檢驗和測試解決方案,確保對電動汽車主要部件的生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,。Marposs為各種制造過程的控制和優(yōu)化提供解決方案,從單個組件到裝配制程的控制,以及整個裝配方案的功能檢查,。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。冷卻回路泄漏檢測

Optoquick讓操作變得更高效,。Optoquick減少了生產(chǎn)過程中,，浪費在零件驗證上的時間。Optoquick的操作不但快速,，而且可將它直接安裝在生產(chǎn)機床旁,，消除了昂貴的工件物流成本。使用Optoquick提高了生產(chǎn)率,，并可對生產(chǎn)高峰進行管理,。因此，可在數(shù)月之內(nèi)獲取投資回報,。除此之外,，還可以提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。Optoquick在生產(chǎn)機床旁安裝,，從而可更加頻繁進行工件的測量驗證與確認,。因此，Optoquick可提升質(zhì)量保障,，在一定程度減少廢件的生產(chǎn),。動力電池馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發(fā)動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統(tǒng)的研發(fā)與制造，并獲得了市場認可,。

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測試方案能夠測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏,。該技術在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測試結果，并且方案簡單可靠,。通過空氣泄漏測試方法（壓降法或質(zhì)量流量法）檢查組裝好的冷卻回路,。從優(yōu)勢的角度來看，嗅探氦氣泄漏測試方案檢測泄漏精度高達10-4SCC/sec,，該方法不受待測產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會變形的產(chǎn)品的測試識別泄漏位置,，使用多個機器人嗅探以優(yōu)化測試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結構堅固部件易于獲得，易于進行保養(yǎng),。

在齒輪尺寸的在線和離線測量方面,，輪齒的工作表面通常需要經(jīng)過多次機加工。機加工過程中產(chǎn)生的表面紋理會影響齒輪的許多功能特性,。因此,在重要的機加工操作(如滾齒或磨齒)后,用高質(zhì)量的測量儀器來測量齒輪參數(shù)是很有必要的,。M62-Flex是一種柔性量規(guī),適用于測量外齒輪的DOB(MdK),、齒根直徑和大徑等尺寸。在齒輪測試方面,，M62雙嚙測臺適用于檢查內(nèi)/外齒輪的綜合偏差,并能在無齒隙(雙嚙滾動)的情況下測量更多的功能參數(shù),。測試時待測齒輪與更高質(zhì)量等級的標準件嚙合。MARPOSS局部放電絕緣測試（PDIV測試）能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷,。

描述凡是使用有機電解液的電芯,，均可通過這項技術來檢測（紐扣電芯、圓柱電芯,、方形電芯或軟包電芯）,。這項技術可跟蹤鋰離子電芯中常用的多種不同成分，例如碳酸二甲酯（DMC）,，碳酸二乙酯（DEC）,，碳酸甲乙酯（EMC），丙酸丙酯（PP）等,。這項技術可在不同工藝階段檢測電芯：如,，注液和密封后檢測，化成后檢測,，degassing和**終密封后檢測,，還可在EOL測試中檢測。測試期間電芯置于真空箱內(nèi),。如果電芯外殼泄漏,，電解液部分成分將氣化，逸出電芯進入真空箱內(nèi),。這項檢測的基本原理就是：用四極質(zhì)譜儀示蹤電解液蒸汽,，以此測量泄漏情況,。此檢測方法可用于大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線,，檢測速度快且全程自動化，滿足電芯生產(chǎn)的高節(jié)拍要求,。我們針對這項檢測開發(fā)了一系列不同的工藝方式（專利申請中）,，可以有效縮短周期。根據(jù)電芯的類型（紐扣,、圓柱,、方形或軟包）及尺寸不同，可對真空箱的尺寸和形狀,、真空箱內(nèi)的電芯數(shù)量,、測試周期等進行定制化設計。首頁圖片為采用電解液示蹤技術自動檢測電芯泄漏的方案,，,，該方案運用于紐扣電芯的自動化高節(jié)拍量產(chǎn),。為避免電芯污染真空箱，首先需要進行了一次大漏測試,，以排除有明顯泄漏缺陷的電芯,。在燃料電池組的流動板方面，馬波斯Hetech目前正在制造一個配備4個腔室的系統(tǒng),，以滿足客戶的高生產(chǎn)率需求,。上海發(fā)動機檢測設備廠家

馬波斯可以根據(jù)客戶的規(guī)格不同,提供定制化裝配解決方案，手動或全自動方案,，包括完整的EOL功能測試,。冷卻回路泄漏檢測

泄漏檢測是電芯生產(chǎn)中的必要工序，尤其是對新一代鋰離子電芯來說,，更是如此,。電解液通常含易燃溶劑，如果與空氣中的水分接觸,，會產(chǎn)生有害物質(zhì),。為了避免電解液的泄漏，必須保證電芯的充分密封,。此外,，還需避免水分或其它外部污染物進入電芯內(nèi)而影響電芯的正常工作。在傳統(tǒng)的電芯生產(chǎn)線上,，一般會使用氦氣作為示蹤氣體來檢測泄漏,，但該方法只能用于在電芯尚未完全密封的階段使用，或是在注液期間充入氦氣并將氦氣封存在電芯內(nèi),，然而這種方法會影響生產(chǎn)工藝,，也并不適用于所有類型的電芯。然而電解液示蹤技術可在生產(chǎn)過程EOL階段檢測電芯泄漏情況,，即在電芯注液并密封后進行檢測,。冷卻回路泄漏檢測