Optoflash具有以下特點(diǎn),。一、易于使用簡單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓(xùn)的成本,。智能結(jié)果顯示,、工件細(xì)節(jié)圖像、圖形設(shè)置等各項(xiàng)功能一應(yīng)俱全,。任何人員都能輕松使用Optoflash測量系統(tǒng),，并能對新的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。二,、新功能在測量數(shù)據(jù)存檔后,，操作人員可利用智能搜索功能，通過圖像和統(tǒng)計(jì)趨勢顯示查看零件的詳細(xì)信息。三,、高級設(shè)置的柔性測量系統(tǒng)能夠通過簡單的操作滿足各種應(yīng)用要求,。除此之外，Optoflash測量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶界面,。馬波斯Hetech泄漏檢測方案試漏檢測的目的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中非常細(xì)微的泄漏,，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。湖北動力電池檢測設(shè)備

Optoflash能夠保證緊固件的質(zhì)量控制,。螺栓,、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實(shí)現(xiàn)快速測量。標(biāo)準(zhǔn)的測量選項(xiàng)里包括螺紋測量功能：螺紋大徑,、螺紋小徑、螺紋中徑,、螺距,、嚙合角度、螺紋總長度,、螺紋起始點(diǎn)角向,、螺紋軸線、螺紋同軸度等,?；?D圖像采集技術(shù)，Optoflash是測量渦輪增壓器的完美解決方案比較大的優(yōu)勢在于,，Optoflash可通過一張2D圖像采集到整個(gè)工件輪廓,，所以能夠用更快的速度測量到整個(gè)葉片的輪廓（而不是數(shù)個(gè)截面），并且更加精確可靠,。Optoflash的測量速度是傳統(tǒng)線掃描光學(xué)系統(tǒng)的兩倍,。云南燃料電池檢測設(shè)備泄漏標(biāo)準(zhǔn)件和LTC檢漏機(jī)控制是定期檢查和校準(zhǔn)測試系統(tǒng)必不可少的設(shè)備。

馬波斯除了可以在線測量鋰離子電池的電極極片,，還能夠進(jìn)行方形電芯的電氣檢測,。馬波斯在電芯測量方面，能夠提供EOL（電芯生產(chǎn)）或BOL（模組組裝）階段智能方形電芯檢測臺以供測量,。智能方形電芯檢測臺的檢測范圍很多,，可以包括外形尺寸測量、電性能和絕緣性能檢測以及電解液泄漏示蹤檢測,。從特征的角度來看,，一方面，馬波斯智能方形電芯檢測臺可以適應(yīng)不同類型方形電芯的檢測要求,，同時(shí),，測量過程中可以提供手動和自動上料解決方案,。與此同時(shí)，設(shè)備的電性能檢測范圍廣,，可分容,。

MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進(jìn)行泄漏測試,，待測零件在環(huán)境壓力下被放入密封室,，然后充入氦氣，通過氦質(zhì)譜儀檢測是否有示蹤氣體從待測零件流到密封室里,。這種零部件半成品和pack成品的泄漏測試技術(shù)是一種非?？煽康姆椒ǎ梢源_保產(chǎn)品整體密封性良好,，從而防止水進(jìn)入電池pack內(nèi)部,。使用示蹤氣體的泄漏測試方法可確保比較大的測試靈敏度，其可以識別極低的泄漏情況,，適用于大容積部件和任何環(huán)境條件,。我們在累積室氦氣泄漏測試方案可以測量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。無損探測以渦流為基礎(chǔ),，渦流是由時(shí)變磁場在導(dǎo)電材料內(nèi)引起的小電流回路,。

對于線鋸切片而言，用更細(xì)的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,，可比較大限度減小鋸縫寬度,，讓單個(gè)錠材產(chǎn)出更多圓晶，顯著提高生產(chǎn)速度,。如果在錠材線鋸過程中,，金剛石線斷線，必須立即停止切片機(jī)運(yùn)動,。馬波斯的聲發(fā)射傳感器可集成在錠材切片機(jī)內(nèi),，一旦斷線可被立即檢測到并立即停止切片機(jī)運(yùn)動，然后,，輕松進(jìn)行后續(xù)換線,。從優(yōu)勢的角度來看，一旦出現(xiàn)問題,，立即停止切片機(jī),，可以避免進(jìn)一步損失。馬波斯錠材切片機(jī)可做到快速檢測斷線（數(shù)毫秒）,。根據(jù)切片機(jī)的背景噪音,，自動設(shè)置傳感器，同時(shí),，提高設(shè)備安全性,。憑借e.d.c.產(chǎn)品,，馬波斯提供了一整套解決方案，專門用于任何類型電機(jī)的功能測試和下線測試,。云南燃料電池檢測設(shè)備

馬波斯已經(jīng)開發(fā)出精度,、靈敏度很高的泄漏測試解決方案，以滿足工業(yè)部門日益嚴(yán)格的要求,。湖北動力電池檢測設(shè)備

Optoquick幫助操作人員直接在生產(chǎn)機(jī)床旁,，進(jìn)行快速與準(zhǔn)確的質(zhì)量檢查。通過減少工件物流等待的時(shí)間,，而優(yōu)化了工藝流程,。Optoquick系統(tǒng)采用非接觸式光學(xué)掃描系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速與準(zhǔn)確的測量,。測量可在靜態(tài)測量模式或工件旋轉(zhuǎn)的動態(tài)模式中完成,。工業(yè)級光學(xué)傳感器與馬波斯數(shù)字信號處理技術(shù)，讓測量變得準(zhǔn)確與可靠,。例如：偏心件,、曲軸連桿或其它復(fù)雜特征也能可靠測量。對于在高速轉(zhuǎn)動下測量凸輪輪廓這一復(fù)雜任務(wù)而言,，馬波斯凸輪隨動測量是一個(gè)創(chuàng)新型解決方案,。它能夠測量所有類型的凸輪輪廓，包括凹面部分的輪廓,。湖北動力電池檢測設(shè)備