開環(huán)控制開關(guān)量的開環(huán)控制是PLC的**基本控制功能,。PLC的指令系統(tǒng)具有強(qiáng)大的邏輯運(yùn)算能力，很容易實(shí)現(xiàn)定時(shí),、計(jì)數(shù),、順序(步進(jìn))等各種邏輯控制方式。大部分PLC就是用來取代傳統(tǒng)的繼電接觸器控制系統(tǒng),。 [9]模擬量閉環(huán)對(duì)于模擬量的閉環(huán)控制系統(tǒng),，除了要有開關(guān)量的輸入輸出外，還要有模擬量的輸入輸出點(diǎn),，以便采樣輸入和調(diào)節(jié)輸出實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度,、流量、壓力,、位移,、速度等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)與控制。目前的PLC不但大型,、中型機(jī)具有這種功能外,，還有些小型機(jī)也具有這種功能。 [9]使用時(shí)只需把檢測(cè)器件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC的I/O接口端子正確連接,，便可正常工作,。浦東新區(qū)如何PLC控制器聯(lián)系方式

**初的目的是替代機(jī)械開關(guān)裝置(繼電模塊)。然而,，自從1968年以來,，PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板，現(xiàn)代PLC具有更多的功能,。其用途從單一過程控制延伸到整個(gè)制造系統(tǒng)的控制和監(jiān)測(cè),。 [4]發(fā)展20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器,，使可編程邏輯控制器增加了運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能,，完成了真正具有計(jì)算機(jī)特征的工業(yè)控制裝置,。此時(shí)的可編程邏輯控制器為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物。個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)展起來后,，為了方便和反映可編程控制器的功能特點(diǎn),，可編程邏輯控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC）。 [5]崇明區(qū)常見PLC控制器哪里買與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相比,，PLC的安裝既不需要機(jī)房,，也不需要嚴(yán)格的屏蔽措施,。

可編程自動(dòng)化控制器（Programmable Automation Controller，PAC）為結(jié)合可編程控制器（PLC）與工業(yè)計(jì)算機(jī)（IPC）的多功能工業(yè)用自動(dòng)化控制器,，硬件結(jié)合可編程控制器的耐用度以及工業(yè)計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大功能,，而且采用IEC 61131-3開放式且高彈性的軟件架構(gòu)?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒rogrammable Logic Controller,，簡(jiǎn)稱PLC），一種具有微處理器的數(shù)字電子設(shè)備,，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器,，可以將控制指令隨時(shí)加載存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)與運(yùn)行?？删幊炭刂破饔蓛?nèi)部CPU,，指令及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、輸入輸出單元,、電源模塊,、數(shù)字模擬等單元所模塊化組合成。PLC可接收（輸入）及發(fā)送（輸出）多種類型的電氣或電子信號(hào),，并使用他們來控制或監(jiān)督幾乎所有種類的機(jī)械與電氣系統(tǒng),。

當(dāng)可編程邏輯控制器投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個(gè)階段,，即輸入采樣,、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段。完成上述三個(gè)階段稱作一個(gè)掃描周期,。在整個(gè)運(yùn)行期間,，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。 [5]輸入采樣可編程邏輯控制器(2張)在輸入采樣階段,，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)的單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后,，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段,。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化,，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變,。因此，如果輸入是脈沖信號(hào),，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期,，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入,。 [5]存儲(chǔ)器是具有記憶功能的半導(dǎo)體電路,，它的作用是存放系統(tǒng)程序,、用戶程序、邏輯變量和其他一些信息,。

例如采用PID控制單元,、高速計(jì)數(shù)器、帶速度補(bǔ)償?shù)哪M單元,、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等,。 [5]3、通信功能大中型可編程邏輯控制器系統(tǒng)應(yīng)支持多種現(xiàn)場(chǎng)總線和標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議（如TCP/IP）,，需要時(shí)應(yīng)能與工廠管理網(wǎng)（TCP/IP）相連接,。通信協(xié)議應(yīng)符合ISO/IEEE通信標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是開放的通信網(wǎng)絡(luò),。 [5]可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通信接口應(yīng)包括串行和并行通信接口,、RIO通信口、常用DCS接口等,；大中型可編程邏輯控制器通信總線（含接口設(shè)備和電纜）應(yīng)1：1冗余配置,，通信總線應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通信距離應(yīng)滿足裝置實(shí)際要求,。 [5]影響滯后時(shí)間的因素還有輸入濾波時(shí)間,、輸出電路的滯后時(shí)間等。浦東新區(qū)如何PLC控制器聯(lián)系方式

20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器,。浦東新區(qū)如何PLC控制器聯(lián)系方式

①PLC采用集中采樣,、集中輸出的工作方式，這種方式減少了外界干擾的影響,。 [5]②PLC的工作過程是循環(huán)掃描的過程,，循環(huán)掃描時(shí)間的長(zhǎng)短取決于指令執(zhí)行速度、用戶程序的長(zhǎng)度等因素,。 [5]③輸出對(duì)輸入的影響有滯后現(xiàn)象,。PLC采用集中采樣、集中輸出的工作方式,，當(dāng)采樣階段結(jié)束后,，輸入狀態(tài)的變化將要等到下一個(gè)采樣周期才能被接收，因此這個(gè)滯后時(shí)間的長(zhǎng)短又主要取決于循環(huán)周期的長(zhǎng)短,。此外,，影響滯后時(shí)間的因素還有輸入濾波時(shí)間、輸出電路的滯后時(shí)間等,。 [5]浦東新區(qū)如何PLC控制器聯(lián)系方式

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