**初的目的是替代機(jī)械開(kāi)關(guān)裝置(繼電模塊)。然而,，自從1968年以來(lái),，PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板，現(xiàn)代PLC具有更多的功能,。其用途從單一過(guò)程控制延伸到整個(gè)制造系統(tǒng)的控制和監(jiān)測(cè),。 [4]發(fā)展20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器,，使可編程邏輯控制器增加了運(yùn)算,、數(shù)據(jù)傳送及處理等功能，完成了真正具有計(jì)算機(jī)特征的工業(yè)控制裝置,。此時(shí)的可編程邏輯控制器為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物,。個(gè)人計(jì)算機(jī)發(fā)展起來(lái)后，為了方便和反映可編程控制器的功能特點(diǎn),，可編程邏輯控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC）,。 [5]在用戶(hù)程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶(hù)程序(梯形圖),。徐匯區(qū)常見(jiàn)PLC控制器推薦貨源

(3)組態(tài)靈活,。由于PLC采用積木式結(jié)構(gòu)，用戶(hù)只需要簡(jiǎn)單地組合,，便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模,，因此，可適用于任何控制系統(tǒng),。 [8](4)輸入/輸出功能模塊齊全,。PLC的比較大優(yōu)點(diǎn)之一，是針對(duì)不同的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)(如直流或交流,、開(kāi)關(guān)量,、數(shù)字量或模擬量、電壓或電流等),，均有相應(yīng)的模板可與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的器件(如按鈕,、開(kāi)關(guān)、傳感電流變送器,、電機(jī)啟動(dòng)器或控制閥等)直接連接,，并通過(guò)總線與CPU主板連接。 [8](5)安裝方便,。與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相比,，PLC的安裝既不需要**機(jī)房，也不需要嚴(yán)格的屏蔽措施,。使用時(shí)只需把檢測(cè)器件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC的I/O接口端子正確連接,，便可正常工作。 [8]金山區(qū)智能PLC控制器性能PLC的工作過(guò)程是循環(huán)掃描的過(guò)程,，循環(huán)掃描時(shí)間的長(zhǎng)短取決于指令執(zhí)行速度,、用戶(hù)程序的長(zhǎng)度等因素。

設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā),，合理選用所需的運(yùn)算功能,。大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合,，只需要邏輯運(yùn)算和計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功能，有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,，當(dāng)用于模擬量檢測(cè)和控制時(shí),，才使用代數(shù)運(yùn)算，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等,。要顯示數(shù)據(jù)時(shí)需要譯碼和編碼等運(yùn)算,。 [5]2、控制功能控制功能包括PID控制運(yùn)算,、前饋補(bǔ)償控制運(yùn)算,、比值控制運(yùn)算等，應(yīng)根據(jù)控制要求確定,?？删幊踢壿嬁刂破髦饕糜陧樞蜻壿嬁刂疲虼?，大多數(shù)場(chǎng)合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,，有時(shí)也采用**的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高可編程邏輯控制器的處理速度和節(jié)省存儲(chǔ)器容量,。

工業(yè)電腦（Industrial PC,，簡(jiǎn)稱(chēng)IPC）主要是指用在是**工業(yè)界使用的個(gè)人電腦，可作為工業(yè)控制器使用,。工業(yè)電腦基本性能與相容性與同樣規(guī)格的商用個(gè)人電腦相差無(wú)幾,，但是工業(yè)電腦更多的防護(hù)措施，注重的部分在不同環(huán)境下的穩(wěn)定,， 如飲料生產(chǎn)線控制,、汽車(chē)生產(chǎn)線控制等等，在惡劣的環(huán)境下要求穩(wěn)定,，如防塵,、防水、防靜電等,。工業(yè)用電腦并不要求當(dāng)前比較高效能,，只求達(dá)到符合系統(tǒng)的要求，需符合工業(yè)環(huán)境中的可靠性要求與穩(wěn)定,，否則用于生產(chǎn)線萬(wàn)一遇到電腦宕機(jī),，則可能造成嚴(yán)重?fù)p失，因此工業(yè)用電腦所要求的標(biāo)準(zhǔn)值都有要求符合嚴(yán)格的規(guī)范與擴(kuò)充性,。此時(shí)的可編程邏輯控制器為微機(jī)技術(shù)和繼電器常規(guī)控制概念相結(jié)合的產(chǎn)物,。

20世紀(jì)70年代中末期，可編程邏輯控制器進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段,，計(jì)算機(jī)技術(shù)已***引入可編程控制器中,，使其功能發(fā)生了飛躍,。更高的運(yùn)算速度、超小型體積,、更可靠的工業(yè)抗干擾設(shè)計(jì),、模擬量運(yùn)算、PID功能及極高的性?xún)r(jià)比奠定了它在現(xiàn)代工業(yè)中的地位,。 [5]20世紀(jì)80年代初，可編程邏輯控制器在先進(jìn)工業(yè)國(guó)家中已獲得廣泛應(yīng)用,。世界上生產(chǎn)可編程控制器的國(guó)家日益增多,，產(chǎn)量日益上升。這標(biāo)志著可編程控制器已步入成熟階段,。 [5]20世紀(jì)80年代至90年代中期,，是可編程邏輯控制器發(fā)展**快的時(shí)期，年增長(zhǎng)率一直保持為30~40%,。在這時(shí)期,，PLC的處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力,、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,，可編程邏輯控制器逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域，在某些應(yīng)用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng),。 [5]由于梯形圖形象而簡(jiǎn)單,，因此容易掌握、使用方便,，甚至不需要計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)知識(shí),，就可進(jìn)行編程。徐匯區(qū)常見(jiàn)PLC控制器推薦貨源

可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)（各廠商的可編程邏輯控制器通信網(wǎng)絡(luò)）,。徐匯區(qū)常見(jiàn)PLC控制器推薦貨源

PLC控制系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù),、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,，目的是用來(lái)取代繼電器,、執(zhí)行邏輯、記時(shí),、計(jì)數(shù)等順序控制功能,，建立柔性的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。具有通用性強(qiáng),、使用方便,、適應(yīng)面廣、可靠性高,、抗干擾能力強(qiáng),、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。PLC內(nèi)部工作方式一般是采用循環(huán)掃描工作方式，在一些大,、中型的PLC中增加了中斷工作方式,。當(dāng)用戶(hù)將用戶(hù)程序調(diào)試完成后，通過(guò)編程器將其程序?qū)懭隤LC存儲(chǔ)器中,，同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào)和被控制的執(zhí)行元件相應(yīng)的連接在輸入模塊的輸入端和輸出模塊的輸出端,，接著將PLC工作方式選擇為運(yùn)行工作方式，后面的工作就由PLC根據(jù)用戶(hù)程序去完成,，概述圖是PLC執(zhí)行過(guò)程框圖,。PLC在工作過(guò)程中，主要完成六個(gè)模塊的處理,。徐匯區(qū)常見(jiàn)PLC控制器推薦貨源

上海中晟天成工業(yè)控制技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同 中晟天成供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),！