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江蘇真空氣淬工業(yè)爐結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-29

真空高壓氣淬爐適用于高速鋼,、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理,,特點(diǎn)是零件變形量小,、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收,、成本較高,。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室,、雙室和三室等,。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理,。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2bar~10bar,。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型?;鼗馉t外殼有鋼板和型鋼焊接而成,,臺車由型鋼及鋼板焊接,臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來減少熱輻射及對流損失,,有效保證爐體密封性,。箱式爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐襯,、爐底板,、加熱元件,、托輥、循環(huán)系統(tǒng),、爐門,、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,,外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接,,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,,不易變形,,外表平整光潔。工業(yè)爐專線,,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。江蘇真空氣淬工業(yè)爐結(jié)構(gòu)

江蘇真空氣淬工業(yè)爐結(jié)構(gòu),工業(yè)爐

真空熱處理爐的自動化程度之所以較高,,是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動作來完成,,這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,,操作人員無法接近、同時(shí),,有此動作如加熱保溫結(jié)束后,,工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成,在這樣迅速的條件米完成許多功作,,足很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作,。因此,只育較高的自功化才能準(zhǔn)確,、及時(shí)按程序大部分加熱與隔熱材料只能在直空狀態(tài)下使用:典空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,,因而對這此材料一提出了耐高溫,蒸汽壓低,,輻射效果好,,導(dǎo)熱系數(shù)小等要求,氧化性能要求不高,,所以,,典空熱處理爐廣地采用了鎢、鉑和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料,、這此材料在大氣狀態(tài)下極易軌化,,因此,常規(guī)熱處理爐是不能采用這此加熱與隔熱材料,。無錫真空氣淬工業(yè)爐保溫工業(yè)爐的這些優(yōu)點(diǎn)你了解嗎,?

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整個(gè)爐膛為耐熱不銹鋼結(jié)構(gòu),,爐膛內(nèi)采用3mm不銹鋼板,不銹鋼板主要用作風(fēng)機(jī)的導(dǎo)風(fēng)作用,。箱式爐主要由加熱爐體,、加熱元件、爐門裝置,、控制系統(tǒng)等組成,。爐體外殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結(jié)構(gòu)牢固可靠,,外表平整光潔,。內(nèi)襯為高鋁耐火磚砌筑,爐襯與爐殼之間間隙用硅酸鋁高溫耐火纖維填實(shí)作隔熱和保溫之用,。加熱元件采用首鋼原絲熱軋加工成扁帶,,成形為波紋狀,增強(qiáng)其熱輻射面,,保證爐溫均勻性,。爐門裝置為手開式(或升降式),爐門開啟和關(guān)閉方便靈活,,爐門啟閉設(shè)有動作保護(hù),,爐門稍開加熱元件斷開,停止加熱,;爐門閉合,,加熱元件接通,開始加熱,。

油淬真空爐的淬火能力強(qiáng),,用途更廣,可應(yīng)用于各種材料的真空加工,。主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型,。雙室爐由加熱室和冷卻室組成;三室爐增加了準(zhǔn)備室,,使生產(chǎn)更加連續(xù),,提高了生產(chǎn)能力。其特點(diǎn)是:在常規(guī)爐型和同等功率下,,油淬爐的適應(yīng)性更廣,;油淬爐的生產(chǎn)成本低于同規(guī)格爐(爐負(fù)荷);淬火油在使用過程中污染小,,可長期重復(fù)使用,;整個(gè)工作期間,爐體始終處于負(fù)壓狀態(tài),性能高,;淬火時(shí),,冷卻速度更快,可以提高生產(chǎn)能力,。在真空回火爐燃燒系統(tǒng)管道改造中,,由于長期使用后管道老化,爐內(nèi)氣壓不足,,對管道進(jìn)行了重新定位,,增加了輸油金屬軟管、供氣金屬軟管,、燃料控制閥,、空氣壓縮機(jī)和壓縮空氣管道系統(tǒng)。工業(yè)爐是什么,,有什么特點(diǎn)和用途,?

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采用科學(xué)合理的鑲裝方法,此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),,又是平疊兩種方式結(jié)合制作,,氣密性較好,具有牢固可靠,、維修方便、使用壽命長,、節(jié)能效果好,、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn),。熱處理爐門框架采用槽鋼制作,,側(cè)板和底板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,,不易變形和翹曲,,整體強(qiáng)度好。爐門的開啟電動式,,采用0.5T電動葫蘆,。風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)為達(dá)到爐子溫度均勻標(biāo)準(zhǔn),在爐膛的頂部增加1只風(fēng)機(jī)攪拌裝置,,增強(qiáng)爐內(nèi)空氣作對流運(yùn)動,,風(fēng)從兩側(cè)進(jìn)入爐膛返回爐頂。連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐,,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,。南通真空工業(yè)爐維修

工業(yè)電爐的原理和優(yōu)點(diǎn)是什么?江蘇真空氣淬工業(yè)爐結(jié)構(gòu)

內(nèi)襯為高鋁耐火磚砌筑,爐襯與爐殼之間間隙用硅酸鋁高溫耐火纖維填實(shí)作隔熱和保溫之用,。加熱元件采用首鋼原絲熱軋加工成扁帶,,成形為波紋狀,增強(qiáng)其熱輻射面,,保證爐溫均勻性,。爐門裝置為手開式(或升降式),爐門開啟和關(guān)閉方便靈活,,爐門啟閉設(shè)有動作保護(hù),,爐門稍開加熱元件斷開,停止加熱,;爐門閉合,,加熱元件接通,開始加熱,。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,、上海國龍智能雙數(shù)顯儀表控溫,可根據(jù)處理工件的工藝要求編制升溫曲線來進(jìn)行加熱,,并有超溫聲光報(bào)警功能,。真空氣氛爐是一種將真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),與常規(guī)熱處理相比,,真空熱處理的同時(shí),,可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳,、無滲碳,,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果,。其工作原理是把物體在通入一定氣體的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。江蘇真空氣淬工業(yè)爐結(jié)構(gòu)