在真空氣氛中1000℃以上加熱時，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應用案例,。要求表面硬度HV685，全滲層0.6mm,，沒有晶界氧化,，真空氣淬可進行1000℃以上的高溫滲碳，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達到Acm點,，部件容易在短時間內(nèi)進行高濃度滲碳處理,。在實際案例中,，Acm點超過1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進一步進行球狀化處理,，通過添加氮氣，使得表面硬度達到Hv1000真空氣淬公司可以安排合適的貨物包裝,，選擇貨物的運輸路線,。無錫汽車變速箱齒輪真空氣淬廠家

與傳統(tǒng)氣體滲碳相比，低壓真空氣淬的優(yōu)點如下：1.滲碳層表面碳量和滲碳深度控制簡單,、準確2.滲碳效果均勻3.可縮短作業(yè)時間,，滲碳時間約為普通滲碳的1/2～1/34.滲碳后零件仍保持輝面狀態(tài)，不會產(chǎn)生晶間氧化,，不脫碳,，保持金屬本色的銀灰色，光亮狀,，可節(jié)省清洗,、噴丸工藝5.相比普通滲碳，真空氣淬氣淬的控制幅度小,，尺寸變化小,，分布集中6.無火簾,，無油煙，工作環(huán)境清潔,，是安全環(huán)保型熱處理設備7.可實現(xiàn)連續(xù),、自動、智能化生產(chǎn)應用實例：1.有孔類零部件,，如針閥體噴油嘴2.齒輪類3.薄壁件或形狀復雜件針對國內(nèi)熱處理爐型需求的反映,，可以預料，在未來低碳生產(chǎn)的發(fā)展趨勢中,，將會引來汽車零部件熱處理的一場重部件變革,，開發(fā)低壓真空氣淬生產(chǎn)線應盡快提到日程上來。浙江齒輪真空氣淬品牌真空氣淬燃燒技術的創(chuàng)新,。

低壓真空氣淬不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,，改善齒輪等零件表面質(zhì)量，而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,，通過提高滲碳溫度可減少處理時間,，從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,，低壓真空氣淬與高壓氣淬相結(jié)合是當今一種先進的滲碳淬火工藝,，可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術。低壓真空氣淬與高壓氣淬技術具有無內(nèi)氧化,，表面質(zhì)量好,，變形微小，工藝的穩(wěn)定性和重復性好,，熱處理零件綜合性能優(yōu)異,，使用壽命長，無污染公害,，節(jié)能,，生產(chǎn)成本低，自動化程度高等優(yōu)點,，目前已真空應用于汽車發(fā)動機,、汽車變速器等零件的熱處理，成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法,。齒輪這么重要,，這個真空氣淬技術也不容小覷呢，把品質(zhì),、高效率,、高穩(wěn)定性視為終目標，為工業(yè)的發(fā)展做出更部件貢獻,。

傳統(tǒng)滲碳過程廢氣排放和油淬后的清洗對于環(huán)境均有一定污染,。作業(yè)條件差,，較部件程度制約著企業(yè)的發(fā)展或進步。真空低壓滲碳工藝技術成功的解決了長期困擾的技術難題,，實現(xiàn)了無污染排放,。采用高壓氮氣淬火冷卻速度可控、無污染,，熱處理形變更小,，并且能夠徹底解決內(nèi)氧化難題，滲碳質(zhì)量得到部件幅度提高,，零件使用壽命成倍提升,。由于真空低壓滲碳淬火高壓氣淬后，仍可以保持潔凈表面,，可以省去后清洗工序?qū)崿F(xiàn)無污染綠色生產(chǎn),，另外，低壓真空氣淬溫度可采用較傳統(tǒng)滲碳更高的溫度,，提高滲速,、縮短生產(chǎn)周期，可部件幅度節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本真空氣淬用途,，歡迎咨詢東宇東庵（無錫）科技有限公司,。

綜觀東宇東庵熱處理低壓真空氣淬的發(fā)展歷程，可以看出,，作為一種更為先進的真空氣淬方法,。應用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)非常成熟。在歐洲及美國,、日本等地.已經(jīng)應用于汽車,、航空領域.而逐漸成為替代可控氣氛滲碳的主流部件。在一些特定領域.更顯示出其性能,如盲孔類零件的針閥體噴油嘴,，汽車驅(qū)動軸等。這些件用一般的可控氣氛滲碳是部件困難的,，而用低壓真空氣淬卻可輕易的加以解決,。可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,，真空氣淬設備利用率達96%,。由于低壓真空氣淬可實現(xiàn)高壓氣淬，且氣淬壓力是連續(xù)可調(diào)的,，因此對控制薄壁類零件的變形是有效的.目前的生產(chǎn)表明,，對許多零件已可以淘汰掉壓床油淬的模式。關于真空氣淬的知識你了解多少,？浙江小型真空氣淬

真空氣淬的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢,。無錫汽車變速箱齒輪真空氣淬廠家

綠色制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路,。我國工業(yè)整體上尚未擺脫高投入、高消耗,、高排放的發(fā)展方式,，，迫切需要加快構(gòu)建科技含量高,、資源消耗低,、環(huán)境污染少的綠色制造體系。加快推進綠色制造,，對加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,、推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升制造業(yè)國際競爭力具有深遠歷史意義,。真空熱處理是公認的無污染的綠色制造技術,，其中，真空低壓滲碳及高壓氣淬技術作為一種綠色清潔的熱處理工藝技術,，是當今熱處理發(fā)展的前沿技術和熱點,。低壓滲碳壓力：5~15mbar(4~11torr)滲碳溫度：870~1050℃，常用溫度920~980℃滲層深度：0.3~3mm表面碳含量：0.65~0.85%裝載量：0.5~21m2碳利用率：50%~65%（C2H2),、7%~25%（C3H8）,，氣體滲碳1%無錫汽車變速箱齒輪真空氣淬廠家