常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷,、甲烷、乙炔,、天然氣等,，為防止過(guò)程中產(chǎn)生炭黑，要求氣體純度部件于96%,，并可適當(dāng)充入氮?dú)膺M(jìn)行稀釋擴(kuò)散,。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜，目前國(guó)內(nèi)外真空氣淬熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8（丙烷）和C2H2（乙炔）,。真空氣淬的溫度一般介于920～1080℃之間,，具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別、形狀特點(diǎn)以及滲碳層深度來(lái)確定,。真空低壓滲碳無(wú)論是在部件滲碳后的組織和性能,、工藝的靈活性,、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)等方面都有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，它不需用CO和CO2等載氣,，而是通過(guò)高的碳流量實(shí)現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,，使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和，有效地克服了普通氣體滲碳的缺點(diǎn),。真空氣淬哪里有,？歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司。揚(yáng)州真空氣淬爐價(jià)格

和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,，真空氣淬降低了處理成本,，消除了環(huán)境污染，能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,，真空氣淬還具有淬火變形小,、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點(diǎn)。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點(diǎn),，在工藝方面既可以真空氣淬+淬火,，還能夠進(jìn)行工模具淬火、退火,、固溶,，以及某些零件的釬焊處理，基于一臺(tái)設(shè)備即實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn),。同時(shí)真空氣淬爐在還可以實(shí)現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,，提高勞動(dòng)條件和部件品質(zhì)等方面也具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)常州汽車變速箱齒輪真空氣淬結(jié)構(gòu)真空氣淬是什么，有什么特點(diǎn)和用途,？

零件入爐后抽真空至真空條件（或≤１０Ｐａ,，基本達(dá)到無(wú)氧化條件）進(jìn)行加熱、升溫,、預(yù)熱和均熱,。在真空下可去除部件表面氧化物及油脂污物，使部件表面活化有利于滲碳,。當(dāng)部件達(dá)到滲碳溫度并均勻一致后通入滲碳?xì)怏w（甲烷,、丙烷或乙炔等）進(jìn)行滲碳。一般滲碳時(shí)氣壓300～2000Ｐa（常用400～800Ｐa）,，然后擴(kuò)散，抽走滲碳?xì)怏w（或充入Ｎ２,，維持爐壓不變）,，使?fàn)t內(nèi)達(dá)到工作真空度，再滲碳,、擴(kuò)散,。這樣脈沖式滲碳－擴(kuò)散交替進(jìn)行數(shù)次,，達(dá)到所要求的滲碳層深度為止。滲碳結(jié)束后降溫至淬火溫度并保溫,，調(diào)整氣壓進(jìn)行油淬或?qū)嵤└邏簹獯?。真空氣淬方式有一段式、脈沖式及擺動(dòng)式（脈沖＋一段）,。對(duì)狹縫,、盲孔的內(nèi)表面有滲碳要求的零件，宜采用脈沖式及擺動(dòng)式滲碳,。影響真空氣淬的工藝參數(shù)有：滲碳溫度（一般為920～1050℃,，常用920～980℃）、滲碳時(shí)間,、擴(kuò)滲比,、爐壓和氣體流量。

在真空氣氛中1000℃以上加熱時(shí),，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應(yīng)用案例。要求表面硬度HV685,，全滲層0.6mm,，沒(méi)有晶界氧化，真空氣淬可進(jìn)行1000℃以上的高溫滲碳,，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達(dá)到Acm點(diǎn),，部件容易在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高濃度滲碳處理。在實(shí)際案例中,，Acm點(diǎn)超過(guò)1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進(jìn)一步進(jìn)行球狀化處理,，通過(guò)添加氮?dú)猓沟帽砻嬗捕冗_(dá)到Hv1000真空氣淬多少錢,？歡迎咨詢東宇東庵（無(wú)錫）科技有限公司,。

（1）沒(méi)有晶間氧化。（2）由于真空氣淬設(shè)備和工藝的特點(diǎn),，能夠采取更高的滲碳溫度,。（3）由于真空氣淬工藝的靈活性，可以允許很多種材料進(jìn)行真空氣淬處理,。（4）真空氣淬工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個(gè)齒輪（齒頂-節(jié)徑-齒根）上產(chǎn)生部件均勻的碳分布,。（5）真空氣淬設(shè)備可與冷加工設(shè)備連成一條生產(chǎn)線，滲碳過(guò)程潔凈、安全,、操作簡(jiǎn)單,、維修容易。工作條件優(yōu)越（無(wú)明火,、熱和污染）,。（6）能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理過(guò)程和零件批量生產(chǎn)的全自動(dòng)化。（7）采用計(jì)算機(jī)模擬實(shí)現(xiàn)精確工藝控制,，并可以調(diào)整現(xiàn)有熱處理工藝,。（8）真空爐的特點(diǎn)決定了只有在有需要進(jìn)行零件滲碳時(shí)才耗能，而如果不需要進(jìn)行零件滲碳,，就可以停爐,，不耗能。（9）對(duì)真空氣淬處理后的零件進(jìn)行測(cè)量,，其變形可以控制到部件小程度,。連續(xù)式網(wǎng)帶爐用途介紹大全。江蘇材料真空氣淬結(jié)構(gòu)

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但是,，設(shè)備本身的檢修還缺乏經(jīng)驗(yàn),，對(duì)今后應(yīng)實(shí)行怎樣的判斷，正在開(kāi)展討論,。在決定真空氣淬部件質(zhì)量的主要原因中,，影響部件部件的是由于設(shè)備老化造成的溫度波動(dòng)，溫度波動(dòng)如不實(shí)施設(shè)備檢修是不能恢復(fù)正常的,。因此,，每個(gè)設(shè)備的絕熱性是重要的管理項(xiàng)目，可以預(yù)測(cè)各個(gè)滲碳室內(nèi)絕熱性的老化程度并不相同,。因此,，考慮將每小時(shí)的消耗電能趨勢(shì)管理作為實(shí)驗(yàn)檢修時(shí)的判斷依據(jù)(材料，見(jiàn)圖5),由于只有爐內(nèi)的損傷狀況(信息),并不能對(duì)氣體滲碳爐故障進(jìn)行客觀的判定,，所以,，今后如果能將(考慮了消耗電能)這種判斷方法有效應(yīng)用于氣體滲碳爐，則判定結(jié)果會(huì)更準(zhǔn)確揚(yáng)州真空氣淬爐價(jià)格