在真空氣氛中1000℃以上加熱時,，可去除不銹鋼表層的氧化膜從而實現(xiàn)不銹鋼滲碳,。下面是不銹鋼（SUS304）的高溫滲碳的應用案例,。要求表面硬度HV685，全滲層0.6mm,，沒有晶界氧化,，真空氣淬可進行1000℃以上的高溫滲碳，幾分鐘內(nèi)表面碳濃度達到Acm點,，部件容易在短時間內(nèi)進行高濃度滲碳處理。在實際案例中,，Acm點超過1.7%,。一般在高濃度滲碳處理中附加球狀化處理，也可附加碳氮共滲碳處理,。也有進一步進行球狀化處理,，通過添加氮氣，使得表面硬度達到Hv1000東宇東庵實力強大,，經(jīng)久耐用,，歡迎您的咨詢！鎮(zhèn)江零部件真空氣淬維修

低壓真空氣淬爐是在真空熱處理爐基礎(chǔ)上發(fā)展的爐型,，與傳統(tǒng)滲碳爐部件,，低壓真空氣淬爐具有操作簡單靈活，完全避免了人為的不利影響,，··滲碳過程實現(xiàn)計算機··監(jiān)控的無人化作業(yè),。確保滲碳件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。低壓真空氣淬爐可以采用高壓純氮氣實現(xiàn)淬火過程,，無污染,，零件表面保持金屬本色,可以省去后續(xù)的清洗工序，它減少了費用高的清洗及后處理操作,，節(jié)約成本超過50%,，低壓真空氣淬爐有立式和臥式，使用較多的為臥式爐型,。根據(jù)實際技術(shù)要求,，可以實現(xiàn)周期爐或連續(xù)爐兩種功能，加熱滲碳和高壓氣淬在一個室內(nèi)完成,，也可以滲碳和高壓氣淬分別在兩個室內(nèi)完成,。周期式的低壓真空氣淬爐，其結(jié)構(gòu)緊湊效率高,，適合于一定批量多品種生產(chǎn)泰州齒輪真空氣淬維修真空氣氛爐又叫無氧退火爐,、真空氣氛燒結(jié)爐等。

經(jīng)濟性考慮可以認為,，真空氣淬設備購置價格高,，雖然一次性投入費用相對較部件,，但是部件質(zhì)量的00提高，加工方式的改變可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,，減少工序,，降低綜合生產(chǎn)成本。同時,，降低了對環(huán)境的不利影響和生產(chǎn)周期的縮短等,，對部件綜合核算效益和社會效益是有利的，回報率是滿意的,，壓真空氣淬是一種所謂純滲碳和純擴散的方法,，即在真空氣淬時，碳滲入鋼表面的過程沒有一些外部因素（例如氣體的化學反應和零件表面污染等）的影響,。歸納總結(jié)主要優(yōu)缺點分別有如下幾個方面

引進的真空氣淬處理設備在壓縮操作人員熟練掌握操作技術(shù)的時間方面,，也是具有優(yōu)勢的。這次,，考慮引進設備運轉(zhuǎn)的需要,，針對沒有熱處理經(jīng)驗的操作人員做了上崗前培訓，即從熱處理部件質(zhì)量確認到設備操作的全過程進行技術(shù)培訓,，做到了在3個月的短時間內(nèi),，達到熟練掌握操作技能，且由1人即能單獨操控設備運轉(zhuǎn)的水平,。其原因在于真空氣淬爐內(nèi)在減壓條件下只有微量的滲碳氣體,，即使萬一發(fā)生故障，也不需要處理滲碳氣體方面的知識,。在操作普通氣體滲碳爐中部件難以熟練掌握的技能(技巧),即應對故障的培訓和教育,，而在使用真空氣淬爐時無須進行，這對于設備管理監(jiān)督人員而言減輕了很部件壓力,。什么是真空氣淬?真空氣淬有何要求?

但是,，生產(chǎn)的零部件多種多樣，要確定適合各種零部件的熱處理條件,，需要非常多的人力,。這次引進的真空氣淬爐附帶設定熱處理條件的仿真軟件，通過輸入部件必需的信息,，能計算出滲碳氣體導入量,、滲碳時間、次數(shù)等必要的熱處理參數(shù),。由于輸入部件的信息是材質(zhì)和部件總表面積(單個部件的表面積×1批次處理部件數(shù)),所以,，正確把握部件的表面積是部件重要的。在該公司,，像齒輪這種外形復雜的零件,，也使用3D(三維)圖紙,，因此，對齒輪表面積的獲取是以3D圖紙的計算值為基礎(chǔ)的真空氣淬的特點,，歡迎了解,。蘇州真空氣淬爐的應用500字

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真空氣淬設備根據(jù)用途不同,，可分為多種類別：丨根據(jù)設備配置處理室個數(shù)的要求，用戶可選擇單室,、雙室,、三室或多室爐丨根據(jù)滲碳部件裝載方式的不同，用戶可選擇立式或臥式爐丨根據(jù)淬火方式的不同,，用戶可選擇油淬或氣淬爐丨根據(jù)處理室功能的不同，用戶可選擇脫氣室,、預熱室,、滲碳室、碳氮共滲室,、緩冷室或淬火室丨根據(jù)生產(chǎn)量的部件小,，用戶可選擇周期式真空氣淬設備，也可以選擇生產(chǎn)線式的真空氣淬設備,。由此,，真空低壓滲碳的諸多優(yōu)點進入人們視線，引起企業(yè)關(guān)注和研發(fā)的興趣,。鎮(zhèn)江零部件真空氣淬維修