螺旋給料機運行注意事項  1、螺旋給料機在開車前應(yīng)認真檢查機槽內(nèi)有無剩余粉塵和雜物,，若有,，則應(yīng)及時清理干凈。此外還應(yīng)檢修進出口是否暢通,，如發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象,，請及時清理干凈。  2,、加料必須均勻,，并保持一定的裝滿程度。  3,、進料口應(yīng)加篩網(wǎng),，嚴防金屬雜物落入機槽后卡在機槽與螺旋軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅(qū)動裝置損壞,。  4,、機槽和機槽蓋一定要注意嚴密，以防粉塵外溢，影響操作環(huán)境,。  5,、停機前，應(yīng)盡可能卸凈機體內(nèi)的物料,，以保證設(shè)備下一次啟動時能處于空載運行狀態(tài),。  6、當運行中途停機時,，應(yīng)盡可能卸凈機體內(nèi)的物料未能及時排凈,，此時若再次啟動出現(xiàn)困難時，需要將機體內(nèi)的物料取出后才能啟動運行,。  7,、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，當發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時可采用補焊或更換新件,。此外還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的磨損情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。  8,、給料機的各潤滑部位應(yīng)嚴格按要求進行潤滑,，并經(jīng)常保持輸送機內(nèi)部軸承的潤滑油充足和定期更換。  9,、給料機在運轉(zhuǎn)過程中,，一旦發(fā)出刺耳的噪音時，應(yīng)及時排查,。  10,、給料機兩頭軸承要嚴格密封，防止粉塵卡軸現(xiàn)象,。  11,、密切注意監(jiān)視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進入機體,，以防止損壞設(shè)備,。為避免給料機槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下,，料倉不允許卸空,，在料倉和給料機中應(yīng)保持一定的卸料量。焦作振動給料機設(shè)備

微型電磁振動喂料機主要由振動機架,、彈簧,、振動器、電機振動架及電機等組成,。 電磁給料機是新型給料設(shè)備 電磁給料機是新型給料設(shè)備,往復(fù)式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動,當電動機開動后,，園盤給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備,。 小型電磁振動給料機一般用于松散物料 小型電磁振動給料機一般用于松散物料。電磁振動給煤機廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè),，微型電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,往復(fù)式給煤機由機架,、底板（給煤槽）、傳動平臺,、漏斗,、閘門,、托輥等組成,。河北電機振動給料機廠家對于大型給料機，為了維修和更換給料槽方便,，應(yīng)布置移動滑架,。

螺旋給料器生產(chǎn)效率提高三分之一 微型螺旋給料機系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，螺旋給料器生產(chǎn)效率比螺旋進料器生產(chǎn)效率提高三分之一,。皮帶輸送主要適用于有鏈斗給料機暫存?zhèn)}的攪拌站,，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。 微型電磁振動喂料機利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力 微型電磁振動喂料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量,，該速度傳感器的脈沖輸出正比于園盤喂料機的速度,，速度信號和重量信號一起送入單管螺旋喂料機控制器，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變中板式喂料機的驅(qū)動速度,。

關(guān)于槽式給料機的特點,，槽式給料機適用于金屬、非金屬物料的短距離運輸,，其廣泛應(yīng)用于冶金,、化工、煤炭,、礦山及水利水電工程等部門,，將塊狀及顆粒狀物料由貯料倉給料，送到各種不同的受料裝置,。 剛性葉輪給料機的優(yōu)勢講解 剛性葉輪給料機主要適用于發(fā)電廠,、水泥廠、化工廠等行業(yè)除塵,、灰塵清理和包裝機及專業(yè)輸送配料系統(tǒng)中,，作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用，也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰,。其結(jié)構(gòu)簡單,，性能穩(wěn)定，操作維修方便,。 偏心塊為激振源,，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好,，無沖料現(xiàn)象,；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。

給料機安全技術(shù)  1,、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視,。對于潤滑,，應(yīng)注意以下幾點： （1）本機采用稀油 飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點,、氣溫條件決定,，一般采用齒輪油； （2）應(yīng)保證 激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注）,，每3-6個月必須更換一次,，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面,。 2,、安全技術(shù)： （1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育,； （2）運轉(zhuǎn)時,，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體,、調(diào)整,、清整、清理或檢修等,； （3）機器設(shè)備應(yīng)接地,，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi),，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電,。安裝后，在給料機上不允許連接任何剛性附件,，并且其周圍應(yīng)有一定的游動間隙,，使給料機不和其他設(shè)備碰撞。洛陽振動給料機

常用的GZ系列電磁振動給料機規(guī)格齊全,、生產(chǎn)能力大,、應(yīng)用范圍廣。焦作振動給料機設(shè)備

移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用 制動器剎住,。以免工作中發(fā)生走動,，有多臺給料機平行作業(yè)時,，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道,。 給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分,、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全,。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度,。 皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料,。禁止先入料后開車,。 有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始,，順序起動,。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料,。 運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整,，不得勉強使用,，以免磨損邊緣和增加負荷。 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃,。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料,。 輸送帶上禁止行人或乘人。 停車前必須先停止入料,，等皮帶上存料卸盡方可停車,。焦作振動給料機設(shè)備