GB/T5267.1-2002[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)是國家標(biāo)準(zhǔn)“緊固件表面處理”系列標(biāo)準(zhǔn)之一,，該標(biāo)準(zhǔn)包括：GB/T5267.1-2002[緊固件電鍍層];GB/T5267.2-2002[緊固件非電解鋅片涂層]兩標(biāo)準(zhǔn),。本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4042;1999[螺紋緊固件電鍍層]。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5267-1985[螺紋緊固件電鍍層]標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼和鋼合金電鍍緊固件的尺寸要求,、鍍層厚度,，并給出了高抗拉強(qiáng)度或硬化或表面淬硬緊固件消除氫脆的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于螺紋緊固件或其他緊固件電鍍層,，對(duì)于自攻螺釘,、木螺釘、自鉆自攻螺釘和自擠螺釘?shù)瓤汕邢骰蚰雺撼雠c其相配的內(nèi)螺紋的緊固件也是基本適用的,。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也適用于非螺紋緊固件,，如：墊圈和銷等。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。一站式緊固件工廠直銷

緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件,，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的程度極高,。緊固件是應(yīng)用*****的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大,。緊固件也可用來使容器（如袋子,、箱子）保持關(guān)閉狀態(tài)，其作法可能是使元件開口處保持密合,，在容器上加裝蓋子,。也有像面包夾特別設(shè)計(jì)的元件，這類緊固件不會(huì)長久使容器密閉,，使用者仍可以不破壞緊固件的條件下將容器打開,。緊固件，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械,、設(shè)備、車輛,、船舶,、鐵路、橋梁,、建筑,、結(jié)構(gòu)、工具、儀器,、化工,、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件,。為什么緊固件前景由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合。

螺紋緊固件在電鍍加工中不論采用滾鍍,，還是掛鍍工藝,，在一批產(chǎn)品中每個(gè)緊固件獲得的鍍層厚度是有差異的，就是同一個(gè)緊固件上的鍍層分布也是不均勻的,。如螺紋牙頂?shù)腻儗雍穸缺戎袕?、牙底厚，螺釘,、螺栓兩端的鍍層厚度比中間厚,，并且隨著長度直徑比增加而更加***。對(duì)于螺母也是同樣,，由于螺母電鍍加工時(shí)的屏蔽效應(yīng)作用,，使內(nèi)螺紋上的電鍍層厚度很薄，只有兩端***扣牙上比中間部分的鍍層要厚,，相當(dāng)于六角扳擰面上的厚度,。鑒于螺紋緊固件電鍍層厚度分布的不均勻性，標(biāo)準(zhǔn)中引用了四個(gè)關(guān)于鍍層厚度的定義,，即“公稱鍍層厚度”,、“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效鍍層厚度”,?！肮Q鍍層厚度”是指螺紋緊固件的名義鍍層厚度，不能**實(shí)際的鍍層厚度,。螺紋緊固件的實(shí)際鍍層厚度是用“有效鍍層厚度”來描述,。“有效鍍層厚度”包含了“批平均厚度”和“局部厚度”兩方面的內(nèi)容,。

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí)，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接。

螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進(jìn)行,，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,。破壞性測量方法包括直接測定法、點(diǎn)滴法,、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實(shí)際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求,，但是測量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實(shí)用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒,，同時(shí)翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件,，如不能及時(shí)取出，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測量造成誤差,。連接時(shí)，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中,。推廣緊固件用戶體驗(yàn)

在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛,、船舶,、鐵路、橋梁,、建筑,、結(jié)構(gòu)、工具,、儀器,、儀表和用品等上面。一站式緊固件工廠直銷

緊固件包括：螺栓,、螺柱,、螺釘、螺母,、墊圈,、銷。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼,，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會(huì)在表面受損傷時(shí),，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進(jìn)一步銹蝕,。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層,，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí),，將使不銹鋼緊固件完全鎖死,，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類緊固件,，方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷,。螺絲的長度要選擇適當(dāng)，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn),。一站式緊固件工廠直銷

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