它通常包括以下12類零件：1.螺栓：由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接,。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。2.螺柱：沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件,。連接時(shí),，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中,，另一端穿過帶有通孔的零件中,，然后旋上螺母,，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一件整體,。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接,。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁,，不宜采用螺栓連接的場(chǎng)合,。3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘,、緊定螺釘和特殊用途螺釘,。機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接,，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,，也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接,。)緊定螺釘主要用于固定兩個(gè)零件之間的相對(duì)位置,。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。緊固件,，緊固件是做緊固連接用且應(yīng)用極為***的一類機(jī)械零件,，廣泛應(yīng)用各種機(jī)械,。國際緊固件目的

2、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵,，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn),。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時(shí),，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性,，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說,，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。鍍后電鍍層的外觀,、耐腐蝕性,、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。技術(shù)緊固件中心帶有內(nèi)螺紋孔,，形狀一般呈顯為扁六角柱形,，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓,、螺柱或機(jī)器螺釘,。

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理，緊固件表面處理的種類很多,，一般常用的有電鍍,、氧化、磷化,、非電解鋅片涂層處理等,。但是，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例,。尤其在汽車,、拖拉機(jī)、家電,、儀器儀表,、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***。然而,，對(duì)于螺紋緊固件來說,，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且,，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱之為旋合性。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能,，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的,。

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋,，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對(duì)螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性,，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置,。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H,。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn)，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測(cè)量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值,。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí)，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí),，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對(duì)特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的,。當(dāng)對(duì)要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí)。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的程度極高,。

螺紋緊固件局部厚度測(cè)量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測(cè)量表面進(jìn)行，測(cè)量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行,。破壞性測(cè)量方法包括直接測(cè)定法,、點(diǎn)滴法、計(jì)時(shí)液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測(cè)量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等,。批平均厚度的測(cè)量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行,。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測(cè)量方法。這實(shí)際上還是稱重法,。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平,。這種測(cè)試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)的需求,，但是測(cè)量技術(shù)容易掌握,，是一種比較實(shí)用的測(cè)試方法。在測(cè)量的過程中必須注意將被測(cè)試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中,，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒,，同時(shí)翻滾樣件,，沸騰終止就表明退鍍完成,，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時(shí)取出,，退鍍液會(huì)繼續(xù)溶解基體,，給測(cè)量造成誤差。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個(gè)零件分開,，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。什么是緊固件收購價(jià)

用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,。這種連接形式稱螺栓連接,。國際緊固件目的

緊固件包括：螺栓、螺柱,、螺釘,、螺母、墊圈,、銷,。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上,，這些金屬合金本身有防腐蝕性能,，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進(jìn)一步銹蝕,。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí),，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切,，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象,。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)，將使不銹鋼緊固件完全鎖死,，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上,。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘,，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類緊固件，方可預(yù)防這種現(xiàn)象,。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用需求,，如螺絲的抗拉強(qiáng)度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng),，以旋緊后露出螺母1-2個(gè)牙距為準(zhǔn),。國際緊固件目的

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