公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度,。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的,。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度,。由于計(jì)量單位的不同,，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋,。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,，牙距為2MM，長度為60MM,，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個(gè)牙,，長度為3/4英寸,。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙,。如把螺母從螺栓上旋下,，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接,。銀聯(lián)緊固件工廠直銷

緊固件一般都需要經(jīng)過表面處理,，緊固件表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍,、氧化,、磷化、非電解鋅片涂層處理等,。但是,，電鍍緊固件在緊固件的實(shí)際使用中占有很大的比例。尤其在汽車,、拖拉機(jī),、家電、儀器儀表、航天航空,、通訊等行業(yè)和領(lǐng)域中使用更為***,。然而，對于螺紋緊固件來說,，使用中不僅要求具有一定的防腐能力,，而且，還必須保證螺紋的互換性,，在這里也可稱之為旋合性,。為了同時(shí)滿足螺紋緊固件在使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能，制定專門的電鍍層標(biāo)準(zhǔn)是非常必要的,。一站式緊固件業(yè)務(wù)流程由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,，需與螺母配合。

4.螺母：帶有內(nèi)螺紋孔,，形狀一般呈顯為扁六角柱形,，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓,、螺柱或機(jī)器螺釘,，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體,。5.自攻螺釘：與機(jī)器螺釘相似,，但螺桿上的螺紋為**的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件,，使之成為一件整體,，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度,，可以直接旋入構(gòu)件的孔中,，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋,。這種連接形式也是屬于可拆卸連接,。6.木螺釘：也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為**的木螺釘用螺紋,，可以直接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中,，用于把一個(gè)帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接,。

本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192,、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要,，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層,。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g,、f,、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時(shí)：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險(xiǎn),，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差,。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時(shí),，鍍層厚度大于表2數(shù)值,，或零件螺距小于表2數(shù)值時(shí)，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差,。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實(shí)體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實(shí)體條件的范圍內(nèi)時(shí),，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時(shí),。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,、通用化的種度也極高。

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對“批平均厚度”作了定義,。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個(gè)零件的鍍層厚度來**,，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件，同批零件中每個(gè)零件不能達(dá)到同樣的鍍層厚度,，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的,，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面，來計(jì)算鍍層的平均厚度,，這就引出了“批平均厚度”的概念,，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個(gè)范圍來表示,。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求,，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性?！熬植亢穸取痹跇?biāo)準(zhǔn)中實(shí)際指的是**小局部厚度,，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測試表面上應(yīng)達(dá)到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗(yàn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)表明,，在螺釘,、螺栓頭部和螺釘、螺栓,、螺母的扳擰表面,，這些規(guī)定的局部測試表面上測得的局部鍍層厚度值,，都大于其批平均厚度值，通常批平均厚度值符合要求,，**小局部厚度也能滿足要求,。測試結(jié)果也證實(shí)了“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的,，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測,、驗(yàn)收的理論依據(jù)。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,，性能用途各異,，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的程度極高,。貿(mào)易緊固件中心

主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊,，或因拆卸頻繁,，不宜采用螺栓連接的場合。銀聯(lián)緊固件工廠直銷

2,、鍍前尺寸的檢查鍍前尺寸的檢查是一項(xiàng)很重要的工作,，它關(guān)系到鍍后尺寸是否能滿足要求的關(guān)鍵，所以應(yīng)該應(yīng)用相應(yīng)等級的螺紋通,、止量規(guī)和大(小)徑檢驗(yàn)規(guī)來檢查鍍前螺紋尺寸,，鍍前尺寸檢查合格后，方可進(jìn)行電鍍工序生產(chǎn),。3,、鍍后尺寸及其他要求的檢查電鍍后螺紋緊固件除螺紋尺寸外，在沒有特殊要求時(shí),，其他產(chǎn)品尺寸要求適用于鍍前檢查,，鍍后不進(jìn)行檢查。為了保證鍍后螺紋的旋合性,，鍍后螺紋的檢查用符合GB/T3934規(guī)定的,，公差帶位置為h或H螺紋通規(guī)來檢查外螺紋或內(nèi)螺紋。也就是說,，外螺紋在電鍍后螺紋尺寸不應(yīng)超出零線,，內(nèi)螺紋也不應(yīng)低于零線。鍍后電鍍層的外觀,、耐腐蝕性、粘著性及韌性等要求應(yīng)符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。銀聯(lián)緊固件工廠直銷

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